Главная >  Продольные короткозамкнутые термоэлементы 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 [ 123 ] 124 125 126

Продолжение табл. 6 3. Теплотроводность металлических сплавов 4, 8]

Сплав

t. С

Вт/(м . К)

Сплав

и °С

Вт/(м . К>

Алюмель

32,7

Хромель

16,0

Баббит, Б83

Латунь Л070-1

Бронза ОФ10-1

34

Манганин

21,7

Инвар

Монель

22,1

Константан

20,9

Нейзильбер

Припой ПОС-30

Нихром

17.1

4. Теплопроводность жидкостей при 0°С [4. 8]

Жидкость

Вт/(м . К)

Жидкость

Вт/(м . К)

Ацетон Бензол Вода Глицерни

0,170 0,153 0,565 0,280

Масло машинное

Метнлацетат

Спирт этиловый

Углерод четыреххлористый

0,146 0,190 0,214 0.112

5. Теплопроводность других материалов [8]

Материал

Асбест волокнистый

Асбестовая вата Бумага

Вата хлопковая Войлок

Картон

Каучук чистый Каучук технический

t, С

ВтДмх X К)

0,16

0,05

0,06-

0,12

0,026

0,036-

0,039

0,14

0,042

0,33-

0.63

Материал

Окись бериллия

Пробка измельченная

Пробка прессованная

Слюда перпендикулярно слоям

Снег

Фарфор

Эбонит

t, С

В/т(мх X К)

2,22 2,10 0.040

0.066

0,24

0.21 1,05 0,17

6. Теплопроводность стекол [8]

Стекло

Вт/(м .К)

Стекло

t.°C

ВтДи- К)

Бетол Викор Крон

Кварц плавленый

-78 20 0-100 100

0,129 1,32 0,7-1.4 1,46

Пирекс Стекло

Флинт обыкновенный Хрусталь

20 20 0

1.14 0,7-1,4 0,795

0,896

Таблица 7

Коэффициент излучения различных материалов* [2]

Материал

t. -С

Материал

Чистые и окисленные металлы

Алюминий полированный

Алюминий с шероховатой поверхностью

Алюминий сильно окисленный

Бронза полированная

Бронза пористая, шероховатая

Вольфрам

Вольфрамовая нить

Висмут полированный

50-100 20-50

50-500

50 50-150

0,05

600-

0,01-

1000

0,16

1500-

0,24-

2200

0,31

3300

0,39

0.37

0,04-0,06

0,06- 0.07

0,2-0.3

0,1 -

0,55

Железо электролитическое, тщательно полированное

Железо сварочное, тщательно полированное

Железо полированное

Железо блестящее, травленное

Железо, свеже-обработанное наждаком

Железо литое, необработанное

Железо окисленное

Железо, покрытое красной ржавчи-ной

175-225

40-250

400- 1000 150

900- 1100

100 125-525

0,05-0,06

0,28

0,14-

0,38

0,16

0.24

0,87-0.95

0,74 0,78-

0,82 0,61-

0,85

Излучательная способность дается для направления, совпадающего о нормалью к поверхности тела,



Продолжение табл. 7

Материал

t. С

Материал

t. °с

Железо горяче-

0,77

Молибден

600-

0,08-

прокатное

0,60

1000

0,13

Железо листо-

0,23

1500-

0,19-

вое, оцинко-

2200

0,26

ванное, блес-

Молибденовая

700-

0.1-0.3

тящее

нить

2500

Железо листо-

0,28

Манганин блес-

0,05

вое, оцинко-

тящий, про-

ванное, окис-

катанный

ленное

Никель техни-

0,045

Жесть белая,

0,28

чески чистый.

200-400

0,07-

старая

полированный

0,09

Золото, тща-

200-600

0,02- 0,03

Никель, окис-

200-600

0,37-

тельно поли-

ленный при

0,48

рованное

600° С

Золото полиро-

0.018

Никелевая про-

200-

0.1-

ванное

волока

1000

0,2 0.05

Латунь поли-

0,03

Никель, нане-

рованная

сенный на

Латунь мато-

20-350

0,22

чугунную

вая, тусклая Латунь листо-

поверхность

0,06

Никелированное

0,11-

вая, прока-

железо непо-

0,40

танная

лированное

Латунь листо-

Нихром после

0.25

вая, обрабо-

прокатки

танная наж-

Нихром после

0,70

даком

пескоструй-

Латунь, окис-

200-600

0,59-

ной обра-

ленная при

0,61

ботки

600° С

Нихромовая

0,65

Медь электро-

0,018

проволока

литическая.

чистая

тщательно по-

То же

500-

0,71-

лированная

1000

0,79

Медь полиро-

50-100

0,02

Нихромовая

50-500

0,95-

ванная

0,6-

проволока

0,98

Медь окислен-

окисленная

Олово блестя-

20-50

0,04-

Медь, окислен-

0,88

0,06

ная до чер-

Платина чистая.

200-600

0,05-

ноты

полированная

0,10

Медь расплав-

1100-

0,13-

Платина

1000-

0,14-

ленная

1300

0,15

1500

0,18

Медь электро-

0,76

Платиновая

50-200

0,06-

литическая в

проволока

0,07

порощке

Продолжение табл. 7

Материал

t. °с

Материал

t. °с

и

Платиновая

500-

0.1-

Сталь никели-

0.11 .

проволока

1000

0,16

рованная ли-

То же

1400

0,18

стовая

Сталь свеже-

0,24

Платиновая

900-

0,12-

прокатанная

лента

1100

0,17

Сталь оцинко-

0,28

Ртуть чистая

0-100

0, 9-

ванная

0,12

Сталь легиро-

0,35

Серебро чистое.

200-600

0,02-

ванная (8%

полирован-

0,03

N1; 18% Сг)

0.45

Сталь нержа-

Свинец блес-

0.08

веющая, пос-

тящий

ле прокатки

Свинец серый.

0,28

Сталь нержа-

0,70

окисленный

веющая, пос-

Свинец окис-

0,63

ле песко-

ленный прн

струйкн

0,15

200° С

Титан полиро-

Сталь мягкая.

1600-

0,28

ванный

0,20

расплавлен-

1800

1000

0,36

Титан, окис-

0,40

Сталь листо-

950-

0,55-

ленный при

0,50

вая, щлнфо-

1100

0,61

540° С

1000

0,60

ванная

Хром полиро-

0,10

Сталь листо-

750-

0,52-

ванный

500-

0,28-

вая, полиро-

1050

0,56

1000

0,38

ванная

Цннк Полиро-

200-300

0,04-

Сталь листо-

0,56

ванный

0,05

вая, прока-

Цинк листовой

0,20

танная

Цннк, окис-

Сталь листо-

0,82

ленный при

вая, с блес-

400° С

тящим слоем

Цннк с окис-

1000-

0,50-

окиси

ленной . По-

1200

0,60

Сталь с шеро-

0.95-

верхностью

0,82

ховатой пло-

0,98

Цинк в порош-

ской поверх-

0,21

ностью

Чугун полиро-

Сталь ржавая.

0,69

ванный

красная

Чугун обто-

800-

0,60-

Сталь окис-

200-600

0,80

ченный

1000

0,70

ленная

Чугун, окис-

200-600

0,64-

Сталь сильно

0,88

ленный при

0,78

окисленная

600° С

То же

0,98

Чугунное литье

0,81

Чугун в болванках

1000

0.95



Материал

Материал.

Чугун жидкий

1300

0,28

Лак бакелитовый

0,93

Другие материалы

Лак жаропроч-

0.92

Асбест в по-

0,40-

Лёд гладкий

0,97

рошке

0,60

Лед, покрытый

0,98

Асбестовый

0.96

крупным

картон

инеем

Асбестовая бу-

40-400

0,93-

Резина твердая

0,95

мага

0,95

Резина мягкая.

0.86

Бумага белая

0,7-

серая, шеро-

ховатая

Бумага, покры-

0,93

Сажа ламповая

20-400

0.95-

тая черным

Сажа с жидким

0,97

лаком

20-200

0,96

Бумага черная

0,94

стеклом

матовая

Сажа, нанесен-

50-1000

0,96

Вода (слой тол-

0-100

0,95-

ная на твер-

щиной свыше

0,98

дую поверх-

0,1 мм)

ность

Водяная плен-

0,98

Слюда, толстый

0,72

ка на метал-

слой

лической по-

Слюда в порош-

0,81-

верхности

ке, агломери-

0,85

Графит в по-

0.97

рованном в

рошке

силикате

Кварц плавле-

0,93

Слюда в тон-

0,44

ный, шерохо-

ком порошке

ватый

Смола

0,79-

Корундовый

0.85

Снег

0,84

наждак гру-

Стекло

20-100

0,94-

Кремний (сили-

0.30

0,91

кагель) в по-

250-

0,87-

рошке

0,92-

1000

0,72

Краски масля-

1100-

0,70-

ные различу

0,96

Стекло мато-

1500

0,67

ных цветов

0,96

Лак черный,

40-100

0,96-

матовый

0.98

Ткань .асбесто-

0,78

Лак черный,

0,87

блестящий.

Угольная нить

1000-

0,53

распыленный

Фарфор белый.

1400

на железо

0Г70-

Лак белый

40-100

0,8-

блестящий

0.75

0.95

Фарфор глазу-

0.92

рованный


Материал

Л С

Материал

t. С

Флюорит натуральный измельченный

Шеллак черный, блестящий, на луженом железе

0,30-0,40

0,82

Шеллак черный, мато-. вый Эбонит Эмаль Эмаль, лак

75-150

20 20

0,91

0,89 0,9

0,85-0,95

Таблица 8

Абсолютные коэффициенты термоЭДС, мкВ/К, для некоторых металлов в зависимости от температуры [8]

-255

-0,74

+0.34

+ 1.81

+ 300

+3,31

-10,9

-240

-0,74

+0,89

+4,04

+ 400

+3,85

--12,5

-200

-0,75

+ 1.37

+5,88

+ 500

+4,39

-14,0

-160

-0,88

+1,15

h3,56

+ 600

+4,93

-15.6

-120

-0,99

+ 1,15

-1,18

+ 700

+5,47

-17,1

- 80

- 1,08

+1,30

-0,92

+ 800

h6,01

-18,6

- 40

-1,15

+1.51

-2,78

+ 900

-6,55

-20.1

-1,22

+1,73.

-4,42

-f 1000

+7,09

-21,6

-f 20

-1,26

+1,86

-5,13

-1-1200

-24.6

-1,44

+2,23

-7,3

+1400

-27,6

-f200

+2,77

-9,2

-f 1600

-30,6

Таблица 9

Коэффициенты термоЭДС, мкВ/К, для металлов в зависимости от температуры. Рассчитаны относительно металла, приведенного в скобках; для градиента температуры: II -параллельного гексагональной оси, X - перпендикулярного гексагональной оси [8]

Ll(Pt)

Na(Pt)

K(Pt)

Rb(Pt)

Cs(Pt)

Mg(Cu) II

Mg(Cu) X

+ 8.3

-7,1

- 13,0

-8,2

-0,1

+10,0

-7,7

- 14,4

-9.2

-0,1



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 [ 123 ] 124 125 126