Главная
>
Продольные короткозамкнутые термоэлементы 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 [
124
] 125 126 Продолжение табл. 9
LUPt)
Na(Pt)
K(Pt)
Pb(Pt)
Cs(Pt)
Mg(Cu) II
Mg(Cu)x
+ 11,5
- 8,3
-15,6
-10,2
+0,1
h3.38
f-3,58
-12,2
- 8,7
-16,6
-11,1
+0.1
-4,05
-4,77
-11,5
- 9,2
-17,6
- 7,5
[-4,59
-5,67
-11,0
- 9,7
-16,9
- 8,3
-4.6
-4,98
-6.30
-10,4
-10,4
-18,0
- 8,9
-5,24
-6.63
+ 9,9
-19,1
V(Ag)
Nb(Ag)
Ta(AB)
Cr(Ag)
-240
l-i.o
+0,5
-200
f-2,3
-3,4
+0,8
+ 1.4
-100
-1,7
-1,6
-1.1
-- 7,5
-1,0
-0,5
-2,3
--20,0
+ 100
-0,7
-1,5
-3,3
--15,8
+200
-0,9
-1,6
-3,5
--15,0
+300
-1,3
-1,6
-3,3
--15,8
+400
-1.4
-3,0
Mo(Ag) C
Ti(Pt) U(Pt)
h7.3
-8,1
f-10
-7,4
-4,3
-1.7
-0,7
-2,1
-2,6
-2,8
+0,6
1000
+1.4
1100
1200
Co(Pl)
-32,3 -39,8 -43,5 -46,0 -43,0 -39,0
-28,8 -22,0 -14,0 - 9.0
Au(PI)
+1,1
--1,8 +2,4
+3,1 +3,3 +3,7 +3,7
Rh(Pt)
+0,9 --0,8 -0,8 --0,6 --0,5 --0,2 0
-0,4
-1,5
-100 0 100 200 400 550 650 800 1000 1100 1300
Be(Pb)
+ 4,5
-150
-5.1
-- 3,0
-100
-3,8
+ 3,1
- 50
-3,1
+ 5,9
-3,3
+ 8,6
+ 50
-2,0
+11,2
+ 100
-0.3
--13,0
+ 150
+0,4
--15,0
W(Pt)
- 1,9 + 0,2 -- 3.5 -- 6,8 --12,6 15,8 19,2 22,3 25,6 26,0 23,6
Продолжение табл. 9
Th(Pt)
°c
Al(Pt)
Fe(Pt) j
C(Pt)
-2.5
-1,6
-0,1
1200
- 6,5
-4,5
-1.8
-0,6
1500
- 7,0
-6,5
-1.9
-9.8
1750
-9,5
-1,8
1000
-9,1
2000
-1,8
1100
-8,1
2200
+ 13,5
-2.0
1200
-6,6
2400
- 1.5
1000
-2,3
1300
-6,6
2700
1100
-2,5
1400
-4,6
3100
-2,8
1405
-1.7
-3,0
1450
-1.4
Pd(Pt)
Ir(Pt)
°c
- 9.6
+0,8
-13.4
+0,2
-16.3
-0,1
150
-18.8
-0,6
-21.7
-0,9
-28.5
-1.7
-35.3
-2,4
1000
-41.5
-3,2
1200
-4,7
1400
-51
1500
-9.0
1050
Ag(Pt)
Nl(Pt)
Ru(Pt)
+ 1.0 --1,4 --1,8 --2.3 --3,4 --4.5 --5.1 --7.1 --7,9 --8.8
-20,2 -23,6 -27,1 -30,3 -32,8 -35,2 -37.3
200 250 300 350 400 500 600 700 800 1000 1150 1200 1300
-29,7 -31.7 -32,5 -35.2 -38,8 -42.2 -44,3 -43.3
-43,3 -47 -50 -51 -53,5
Таблица 10
Электрическое сопротивление веществ [4,8]
Вещество
р . 10 . Ом - м
Вещество
р . 10, Ом . м
Элементы пр
Алюминий
Висмут
Вольфрам
иО°С
2,5 107 4,89
Галлий
Железо
Золото
Индий
Иридий
13,7 8,71 2,065 8,2 4,85
Продолжение табл. 10
Вещество
р - 10, Ом
Кадмий
6,73
Калий
6,15
Литий
Магний
3,94
Медь
1,55
Молибден
5,03
Натрий
4,27
Никель
6,141
Ниобий
23,3
Олово
10,1
Платина
9,81
Рений
18,9
Родий
Ртуть
94,7
Рубидий
11,6
Свинец
19,3
Серебро
1,468
Стронций
Сурьма
32,1
Тантал
12,4
Теллур
2 . 105
Графит
Уран (20° С)
Хром
Цинк
5,45
Вещество
р - 10*. Ом м
Жидкости при 20° С, Ом м
Ацетон (-15° С) Бензол
Вода (перегнанная в вакууме) (18° С)
Глицерин (25° С)
Масло конденсаторное
Масло трансформаторное
1,1 . 10 1 . 10 4,4 . 10
.6,44 . 10 104
101? 10*
Сплавы, р 10* Ом м
Алюмель Хромель Копель Константан Манганин Сталь нержавеющая Латунь 1,62
30,5±4,5 66±5
46,5 ±2,5 45-52 47-48
6,5-10,2
Другие вещества при 20° С, Ом м
vAc6ecT
Бериллия окись
(600° С) Винипласт Гетинакс Канифоль Каучук Мрамор
Слюда мусковит Слюда флогопит Стекло пирекс
(200° С) Полиэтилен Смола эпоксидная Текстолит Эбонит Янтарь
Кварц плавленый
Тефлон
Оргстекло
Полистирол
Полихлорвинил
Парафин
10 1010 4 . 10
1012 - 1013 108 109
1013 1014
5.1013-101* 10 - 10
1013 10 - 1012 2. 10
101S 10 10 - 1012
10 - 10 I01S - 101*
До 10 1013
1013 - 10 1012 - Ю*
1015 1018
10>з 10 1012 101*
Таблица П
Значения некоторых реперных температурных точек, кроме тройных, при давлении 101325 Н/м [8]
Вещество
Точка
Температура
Гелий-4
Кипения
4.21
-268,94
Водород (нормаль-
Тройная
13,97
-259,18
ный)
Кипения
20,39
-252,76
Неон
Тройная
24,56
-248,59
Кипения
27,07
-246,08
Кислород
Тройная
54,36
-218,79
Азот
Тройная
63,14
-210,01
Кипения
77,35
-195,80
Кислород
Кипения
90,18
-182,97
Эфир диэтиловый
Затвердевания
156,85
-116,30
Толуол
Затвердевания
178,05
- 95.10
Углекислый газ
Возгонки
194,65
- 78,50
Ртуть
Затвердевания
234,28
- 38,87
Вода
Затвердевания
273,15
0,00
Тройная
273,16
0,0100
Кипения
373,15
100,0
Индий
Затвердевания
429,76
156,61
Нафталин
Кипения
491,15
218,0
Затвердевания
505,05
231,09
Кадмий
Затвердевания
594,18
321,03
Свинец
Затвердевания
600,53
327,3
Ртуть
Кипения
629,73
356,58
Цинк
Затвердевания .
692,65
419.505
Сурьма
Затвердевания
903,65
630,5
Алюминий
Затвердевания
660,1 -
Серебро
Затвердевания
1234
960,8
Золото
Затвердевания
1336
1063
Медь
Затвердевания
1356
1083
Никель .
Затвердевания
1726
1453
Кобальт
Затвердевания
1765
1492
Палладий
Затвердевания
1825
1552
Платина
Затвердевания
2042
1769
Родий
Затвердевания
2233
1960
Иридий
Затвердевания
2716
2443
Вольфрам
Затвердевания
3653
3380
Таблица 12
Методы коммутации термоэлементов [5]
Материал
ветви термовле-меита
BijTeg -(я-тип)
BUTes -SbaTe, (р-тип)
Интерметаллическое соединение
на основе В1, Sb, Те, Se
коммутационной пластины
Медь
Технология коммутации
Пайка припоями: Bi (Г = 544К); 990/0 Bi-Ь +l%Sn (Г =538К); 95%Bi + 5%Sn(r = =528 К); 90% Bi+10% Sn (Г = 508 К). Флюс -стеарин. Контакт обладает высокой механической прочностью
Пайка припоями: 90% 31+10% Sb (7 =623К); 80% Bi-1-20% Sb; (Т = 673 К). Флюс: 20% нашатыря+80% глицерина. Контакт обладает
высокой механической
прочностью
Пайка припоями: 85% Bi + 15%Sn, 70%Bi + + 30%Sn. Перед пайкой осуществляется травление в две стадии:
а) в водном растворе безводной СгОз (55 г CrOs+HNOs, плотность 1,18 г/см*, концентрация 430 см/л), длительность операции 10 с;
б) в безводном растворе СгОз (1275 г/л), длительность операции 2 мин. Контакт обладает высокой механической прочностью
Сопротивление контакта
< 10- Ом . м*
< 10- Ом . м2
0,95 . Ю-.ь Ом
Продолжение табл. 12
Материал
ветви термоэлемента
коммутационной
пластины
Технология коммутации
Сопротивление контакта
Соединение на основе Bi и Те
Sb или Sb + Te
Заливка сплавом. За время работы 2100 ч при 7 = 573 К, Г = 343К мощность термоэлемента уменьшилась на 15% номинальной
BiTes-SbaTes (р-тип)
Константан
Припрессовка коммутационного материала. Перед припрессовкой константаиовая проволока залуживается составом 10% Sb + 90% Sn
Ю-т 10- Ом м?
РЬТе (я-тип)
Никель
Припрессовка коммутационного материала. Перед припрессовкой никелевая проволока залуживается составом Sb--Sn или Bi. За время работы 50 ч при АГ = = 300 К сопротивление термоэлемента возросло на 7-8%, через 100 ч работы контакт разрушается
0,25 . 10- Ом . м?
BiaTes - Sb2Te3 (р-тип)
РЬТе (п-тип)
Порошок NiBi + N1
Раздельное холодное прессование ветвей термоэлемента с последующим одновременным горячим прессованием при Го = 623 К и ps= = 5 тс/см. Длительность выдержки в вакууме 6 ч. Припрессовка одного из сплавов к предварительно спрессованной ветви другого сплава или совместное прессование при Г = = 623 К и ps=5 тс/см?
65. 10-8 Ом . м?
10-10 10-12
Ом м?
