Главная >  Измерительный преобразователь тока 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 [ 103 ] 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138


Рис. 8-21. Схема радиусной защиты

зации скользящего разряда и продольный градиент непосредственно у края обкладки. Для радиусной защиты применяются металлические кольца круглого либо более сложного сечения или цилиндрическая винтовая пружина, намотанная виток к витку. Габариты колец обычно выбираются по данным графического построения поля или определяются опытным путем. Кольца должны быть плотно посажены в обкладку.

Максимальная напряженность (в киловольтах на миллиметр) при наличии кольца будет [27]

Е -

-ТЛЯкг,

к + Дс + /( + Дс) + к

ш

) где и - действующее значение напряжения, приложенного к изо-ляции, кВ; п - число подслоев, на которые разделена изоляция; к радиус закругления края обкладки (радиус кольца на рис. 8.21), мм; Дс - толщина подслоя изоляции у края обкладки,

мм.

5. Барьерная защита заключается в том, что край конденсаторной обкладки 2 закрывается изоляционным материалом препятствующим развитию разряда (рис. 8-22, слева). В чистом виде барьерная защита применяется редко, чаще всего она используется в комбинации с другими видами защиты.

Наиболее удачной комбинацией является конусно-барьерно-j радиусная защита (рис. 8-22, справа), в которой сперва путем ; конусной подмотки 3 снижается напряженность на цилиндрическом участке изоляции 7, затем за счет введения кольцевого элек-1 трода 4 снижается напряженность на краю обкладки 5, умень-{ шается неоднородность поля в этом месте и, наконец, кольцевой электрод защищается барьерным покрытием 6. При указанной



Рис. 8-22. Схема барьерной (слева) и конусно-барьерно-радиусной защиты 4 (справа)

1 311




Рис. 8-23. Обмотка ТТ с бумажно-масляной изоляцией конденсаторного типа U-образной формы

защите пробивное напряжение на краю обкладки настолько повышается, что в ряде случаев происходит пробой в области сравнительно однородного поля - на середине обкладки. При выполнении подобной защиты можно использовать способ лепестковой разделки 114], разработанный в СССР и состоящий в следующем: каждый бумажный с;юй надрезаем ножом на отдельные лепестки шириной 20-30 мм, которые отворачиваем на 180° по мере надрезания, охватывая при эгом изолируемое кольцо; каждый последующий барьерный слой должен быть надрезан так, чтобы его надрезы приходились на середину лепестков предьщущего слоя: это повышает электрическую прочность .разделки. Лепестковая разделка очень трудоемка и требует высокой квалификации рабочих, механизация ее почти исключена.

Во избежание указанных недостатков на ЛПО Электроаппарат была предложена новая разделка - веерная. Для создания изоляционного барьера используется материал, допускающий значительное растяжение, а именно крепированная бумага либо специально плиссированная полоса обычной кабельной бумаги. Такой материал позволяет осуществить веерообразное расширение концевой части подмотки без надрывов простым отворачиванием этой ее части.

6. Экранная защита края обкладки очень сходна с радиусной защитой, только кольцо, имеющее потенциал обкладки, отнесено


Рис. 8-24. Обмотка ТТ с бумажно-масляной изоляцией конденсаторного типа рымовидной формы I, II и III рода



от края последней. Кольцо выравнивает поле близ края обкладки, тем самым защищая ее от преждевременной ионизации.

По конструктивным признакам бумажно-масляную изоляцию конденсаторного типа, широко используемую в ТТ, можно разделить на:

1. U-образную (рис. 8-23), получаемую непрерывной навивкой II бумажной ленты на изогнутую первичную обмотку В процессе

намотки закладываются проводящие конденсаторные обкладки и производится та или иная защита края обкладки. На магнитопровод со вторичной обмоткой высоковольтная изоляция не накладывается.

2. Изоляцию рымовидной формы I рода (рис. 8-24, а), получаемую навивкой бумажной ленты 3 на первичную обмотку 2, имеющую вид рыма (кольца с хвостом). Вид рыма будут иметь и проводящие обкладки. На кольце каждой обкладки обязателен разрыв во избежание образования короткозамкнутого витка вокруг вторичной обмотки На магнитопровод со вторичной обмоткой 1 высоковольтная изоляция не накладывается.

3. Изоляцию рымовидной формы П рода (рис. 8-24, б), получаемую навивкой бумажной ленты на вторичную обмотку 5. В конструктивном отношении эта изоляция аналогична рымовидной изоляции I рода, с той только разницей, что здесь обязательный разрыв каждой конденсаторной обкладки осуществляется другим, более сложным, способом. Внешняя обкладка получает потенциал первичной обмотки, а внутренняя (нулевая) обкладка, прилегающая ко вторичной обмотке, заземляется. На первичную обмотку 4 изоляция не накладывается. Однако эта обмотка должна быть изолирована от земли. Для этого используется фарфоровая покрышка, внутри которой находятся первичная и вторичная обмотки.

4. Изоляцию рымовидной формы П1 рода (рис. 8-24, в), представляющую собой комбинацию двух изоляционных блоков: первичной обмотки, выполненной в виде прямолинейного стержня б с наложенной на него бумажно-масляной изоляцией конденсаторного типа 7, и вторичной обмотки 8 с бумажно-масляной изоляцией конденсаторного типа рымовидной формы П рода. Таким образом, изоляция распределяется поровну (или почти поровну) между первичной и вторичной обмотками. А они располагаются таким образом, что образуют букву Т. Поэтому БМИК рымовидной формы П1 рода часто называется конденсаторной изоляцией Т-образной формы. Внешняя обкладка первичной обмотки соединяется электрически с внешней обкладкой вторичной обмотки так, что образуется единая система последовательно соединенных конденсаторов.

5. Звеньевую изоляцию, представляющую собой комбинацию двух изоляционных элементов: первичной обмотки с рымовидной изоляцией I рода и вторичных обмоток с рымовидной изоляцией П рода; внешние обкладки изоляционных элементов соединены между собой Т-образно.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 [ 103 ] 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138