Главная >  Измерительный преобразователь тока 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 [ 95 ] 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138

Таблица 8-9. Начальные участки кривых намагничивания

Выражение Руд при индукции Вмакс

Щ Марка Щ стали

до 0,04

от 0,04 до 0,8

до 0,04

от 0,04 до 0,8

Сталь худшего сорта

Сталь лучшего сорта

К 1512

мако

62В°акс

1521

3411

21.8<fo

3413

10.2<alc

21.5В°а.,

ПОЛОСЫ. Перекрытие отдельных полос при намотке магнитопровода должно в два-три раза превышать ширину полосы. Для предотвращения размотки магнитопровода начало и конец ленты привариваются к ее предыдущим виткам в нескольких точках (рис. 8-2). Начало и конец ленты могут быть расположены в любом месте по окружности магнитопровода. Намотка лент или полос, на оправку производится с натяжением для получения плотно намотанного магнитопровода. Спиральные магнитопроводы, навитые из ленты, имеют несколько меньшие габариты и лучшие характеристики, чем магнитопроводы, навитые из отдельных полос.

Наряду с цельными спиральными магнитопроводами находят применение разрезные спиральные магнитопроводы. Однако они цолучили ограниченное применение и используются только в специальных ТТ, например для электротермических установок. Разрезные спиральные магнитопроводы могут быть круглой или овальной формы (/ или 2 на рис. 8-3).

Для того чтобы разрезать спиральный магнитопровод, предварительно следует тем или иным способом скрепить между собой его отдельные полосы. Например, при намотке лента покрывается специальным связующим веществом (клеем). После-затвердевания связующего вещества магнитопровод разрезается на две части. Торцы его обеих частей шлифуются. При сборке обе части магнитопровода прижимаются каким-либо бандажом с натяжным приспособлением.

Существуют и другие способы поддержания монолитности магнитопровода после его разрезания. Например, в ЛПО Электроаппарат магнитопровод после отжига подвергается пропитке 2 %-ным раствором синтетического каучука марки СГТ по ГОСТ 14680-79 под вакуумом. После этого магнитопровод обматывается одним слоем киперной ленты 4 шириной 25 мм, по ГОСТ 4514--78 с перекрытием вполнахлеста по наружному




Стык


Стык

Рис. 8-3. Разрезные спиральные магнитопроводы

диаметру. По внутреннему диаметру перекрытие одного слоя ленты другим будет несколько больше. Последний виток ленты закрепляется (пришивается). Поверх киперной ленты магнитопровод обматывается одним слоем ленты ЛЭТСАР-КФ-0,5 шириной 15-20 мм с перекрытием вполнахлеста по наружному диаметру. Затем поверх ленты ЛЭТСАР-КФ магнитопровод обматывается пятью слоями стеклянной ленты ЛСЭБ толщиной 0,15 и шириной 25 мм с перекрытием в две трети ширины ленты по наружному диаметру. Изолированный таким образом магнитопровод пропитывается эпоксидной смолой ЭД-16 (или ЭД-22) по ГОСТ 10587 -84. После этого он подвергается термообработке. В результате термообработки эпоксидная смола отвердевает и магнитопровод 2 (рис. 8-3) оказывается заключенным в прочный стеклоэпоксидный каркас 3. Разрезание магнитопровода производится после наложения на него вторичной обмотки (см. § 8-2). Половины магнитопровода стягиваются друг с другом болтами, на которые надеты пружины (см. рис. 6-5). Магнитные свойства разрезных спиральных магнитопроводов несколько хуже, чем неразрезных. Допуски на размеры спиральных магнитопроводов принимаются в соответствии с табл. 8-10.

Овальность магнитопровода не должна превышать допусков на диаметры, приведенных в табл. 8-10. Допуск и высоту магнито-

Таблица 8-10. Допуски в миллиметрах (±) на размеры спиральных магнитопроводов

Диаметр, ми

О Ю СО

1

ю со

Допуск на диаметр:

наружный

внутренний



овода (размер h на рис. 8-2) принимается от +2 до -1 мм при соте магнитопровода до 50 мм и от +3 до -1 мм при высоте

gQ 50 мм. Иногда устанавливается только допуск в плюс. I Плотность навивки спиральных магнитопроводов контроли-veTCfl учетом его массы. Для каждого магнитопровода устанавливается допуск на массу от -f 10 до -f 20 % расчетной массы магнитопровода, определяемой (в килограммах) как

где - номинальные наружный и внутренний диаметры

магнитопроводов, м; h - высота магнитопровода, м; у - плотность материала магнитопровода, кг/м.

Пластинчатые магнитопроводы состоят из большого числа отдельных штампованных Г-образных или прямоугольных пластин. Сборка пластинчатых магнитопроводов производится таким образом, чтобы стыки между пластинами в соседних слоях не совпадали, а перекрывались пластиной следующего слоя (рис. 8-4). Как видно из рисунка, стыки, образованные пластинами нечетных слоев (за исключением первого и последнего слоев) перекрываются пластинами четных слоев и наоборот. Пластинчатый магнитопровод стягивается угольниками или планками при помощи шпилек, пропущенных через отверстия в пластинах магнитопровода или расположенных снаружи пластин. Допуски на размеры и массу пластинчатых магнитопроводов принимаются такими же, как для спиральных магнитопроводов.

Магнитопроводы из анизотропной стали (3411-3414) следует конструировать и собирать с учетом особенностей этой стали в магнитном отношении, а именно более высоких магнитных свойств в направлении прокатки. Магнитные линии в магнитопроводах из этой стали должны с ним совпадать. Поэтому целесообразно из этой стали изготовлять спиральные магнитопроводы. Штамповка же пластин Г-образной (рис. 8-4), круглой или иной формы из анизотропной стали нецелесообразна, так как в таких пластинах участки их, идущие вдоль прокатки, будут чередоваться с участками, идущими поперек прокатки. Это сведет на нет всю выгоду применения холоднокатаной текстурованной стали. Штамповку пластин указанных выше форм следует производить из изотропной электротехнической стали.

1-й слой

2-й слой


,Е-й слой 2-й

Рис. 8-4. Пластинчатые магнитопроводы

- В. АЛаиясьеи м пп



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 [ 95 ] 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138