|
| |
|
Главная
>
Листовая и легированная конструкционная сталь листовая-легированная конструкционная сталь Метод Бринелля. Метод измерения твердости металлов по Бринеллю регламентирует ГОСТ 9012 - 59 (ИСО 6506 - 81, ИСО 410 -82) (в редакции 1990 г.). Сущность метода заключается во вдавливании шарика (стального или из твердого сплава) в образец (изделие) под действием силы, приложенной перпендикулярно поверхности образца в течение определенного времени, и измерении диаметра отпечатка после снятия силы. Твердость по Бринеллю обозначают символом НВ или HBW; НВ - при применении стального шарика (лля метатлов и сплавов твердостью менее 450 единиц); HBW - при применении шарика из твердого сплава (для метатлов и сплавов твердостью более 450 единиц). Символу НВ (HBW) предшествует числовое значение твердости из трех значащих цифр, а после символа указывают диаметр шарика, значение приложенной силы (в кгс), продолжительность вьщержки. еати она отличается от 10 до 15 с. Примеры обозначений: 250 НВ 5/750 - твердость по Бринеллю 250, определенная при применении статьного шарика диаметром 5 мм при силе 750 кгс (7355 Н) и продолжительности вьщержки от 10 до 15 с: 575 HBW 2,5/187.5/30 - твердость по Бри-не.т1ю 575, определенная при применении шарика из твердого сплава диаметром 2.5 мм при силе 187.5 кгс (1839 Н) и продо.лжителъ-ности выдержки 30 с. При определении твердости стальным шариком или niapHKOM из твердого С1ыава диаметром 10 мм при силе 3000 кгх: (29420 Н) и мроло;гжи1чх/п.пости вьщержки от И) до is с cuepjKci ь \ю Ьриисллк) оГнпначакп шлько числовым значением твердости и символом НВ и,ти HBW, Пример обозначения: 185 НВ, 600 HBW. Метод Викксрса. Метод измерения твердости черных и цветных металлов и стигавов при нагрузках от 9,807 Н (1 кгс) до 980.7 Н (100 кгс) по Виккерсу регламентирует ГОСТ 2999 - 75* (в редакции 1987 г.). Измерение твердости основано на вдавливании алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды в образец (изделие) под действием силы, приложенной в течение определенного времени, и измерении диагоналей отпечатка, оставшихся на поверхности образца после снятия нагрузки. Твердость по Виккерсу при условиях испытания - силовое юздейсгвие 294,2 Н (30 кгс) и время вьщержки под нагрузкой 10 ... 15 с. обозначают цифрами, характеризующими величину твердости, и буквами HV, Пример обозначения: 500 HV - твердость по Виккерсу. полученная при силе 30 кгс и времени вьщержки 10 ... 15 с. При других условиях испьггания после бутсв HV указывают нагрузку и время вьщержки. Пример обозначения: 220 HV 10/40 - твердость по Виккерсу, по.лученная при силе 98,07 Н (10 кгс) и времени вьщержки 40 с. Общего точного перевода чг/сел твердости, измеренных ашазной пирамидой (по Виккерсу). на чист твердости по другим шкалам или но прочность при растяжении не сущестеу-ет. Поэтому следует избегать таких переводов, за исключением частных случаев, когда благодаря сравнительньгм испьгганиям имеются основания для перевода. Метод Рокве-ъ1а. Метод измерения твердости метахюв и ставов по Рокве.хлу регламентирует ГОСТ 9013 - 59* (в редакции 1989 г). Сущность метода зак1К)чается во внедрении н 1[<Л1ср\и(1егь oGp;iiua {или нчлелия) хлмаг ОПРЕДНЛЬНИЕ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛОВ И CTUIABOB кого конусного (шкалы А. С. D) или стального сферического наконечника (шкалы В, Е, F. G, Н, К) под действием последовательно нрнлагаемьк предварительной и основной сил и в определении глубины внедрения наконечника после снятия основной силы. Твердость по Роквеллу обозначают символом HR с указанием шкалы твердости, которому предшествует числовое значение твердо-сп из трех значащих цифр. Пример обозначения: 61,5 HRC - твердость по Роквеллу 61,5 единиц по шкале С. С целью обеспечения единства измерений введен государственный специальный эталон для воспроизведения шкал твердости Роквелла к Супер-Роквелла и передачи их при помощи образцовых средств измерений (рабочих эталонов) рабочим средствам измерений, применяемым в стране (ГОСТ 8.064 - 94). Диапазоны шкал твердости по Роквеллу и Супер-Роквеллу, воспроизводимых эталоном, приведены в табл. 25. 25. Диапазоны шкал твердости по Роквеллу и Супер-Роквеллу, воспроизводимых эталоном по ГОСТ 8.064 - 94
26. Сравнение чисел твердости металлов и сплавов по различным шкалам
Примечание. Погрешность перевода чисел твердости по Виккерсу в единицы Бринелля ± 20 НВ; в единицы Роквелла - до ± 3 HRC (HRB); значения ов До ± Ю %. В табл. 26 приводятся приближенные соотношения между числами твердости, определенные различными методами. С достаточной степенью точности для конструкционных углеродистых и легированных сталей перлитного класса, для которых 150 НВ, можно принять ГТ0.2 = 0,367 НВ, для стали НВ < 150ао,2 s0,2 НВ. Для конструкционных сталей низколегированных и углеродистых (НВ > 150) ов = 0,345 НВ. Для более точного пересчета НВ на HRC рекомендуется пользоваться ГОСТ 22761-77. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИСТОЧНИКИ 1. Отравочник металлиста. В 5 т. Изд. 3-е. Т. i I Под ред. С. А. Чернавского и В. Ф. Ре-цикова. М.: Машиностроение, 1976. 2. Бфгер И. А., Шорр Б. Ф., Иосилешп Г. Б. Расчет на прочность деталей машин: Справочник. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1988. 3. Феодосьев В. И. Сопротивление материалов. М.: Наука, 1986. 4. Выгодский М. Я. Справочник по элементарной математике. Изд. 23-е. М.: Наука, 1974. 5. Орлов П. И. Основы конструирования: Справочно-методическое пособие. В 3-х т. М.: Машиностроение, 1989. 6. Справочник. Инженерный журнал. № 1, 1997. 7. Справочник. Инженерный журнал. № 3, 1997. 8. Справочник. Инженерный журнал. № 1, 1999. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
