Главная
>
Листовая и легированная конструкционная сталь
Марки стаж
Гсрмическая обработка
Механические свойства
Область применения
12ХНЗЛ
Цементация, закалка в масле, отпуск
При сечении до 100 мм: ав > 830; а > 690; 5 > 10; Н/ > 50; КС> 800; a.i 380; сердцрвина 260 НВ; поверхность 58 ... 62 HRC
Сильно нагруженные детали с высокой поверхностной твердостью, износоустойчивостью и вязкой сердцевиной, работающие при больших скоростях и ударных нагрузках: шпиндели и валы в подшипниках скольжения; зубчатые колеса сложной конфигурации, гильзы, кулачковые муфты, червяки
38Х2Ю
Азотирование
При сечении до 60 мм: ав > 930; а, > 780; 6 > 12; Н/ > 50; КС> 800; сердцевина 260 НВ; поверхность 870 ... 1020 HV
Детали очень высокой твердости и износоустойчивости при незначительной деформации: копиры, эксцентрики, плунжеры
Детали с высокой твердостью и износоустойчивостью: статоры лопастных насосов, копиры, ролики, собачки храпового механизма, пальцы
Закалка в масле, высокий отпуск
280 ... 300 НВ
Зубчатые колеса, обрабатываемые в улучшенном состоянии, для точных передач
35ХМ
Закалка в масле, отпуск
При сечении до 40 мм: ав> 1570; ат > 1370; 6 > 12; 38; a.i 640; 45 ... 53 HRC
Зубчатые колеса, шпиндели, работающие в условиях больших нагрузок и скоростей, где большое значение имеет предел выносливости
Размерность: ад, а, с!-\ в МПа; S и \/ - в %; КС - в кДж/м-
СТАЛЬ износоустойчивая
В УСЛОВИЯХ АБРАЗИВНОГО ТРЕНИЯ
Высокомарганцовистая износоустойчивая сталь марки ПОПЗЛ, содержащая 0,9- 1,3% С и 11.5 - 14,5 % Мп, применяется для сильно изнашивающихся деталей (корпуса и щеки дробилок, плиты шаровых мельниц, траки гусеничных тракторов, железнодорожные крестовины и сердечники стрелочных переводов).
Изделия получают в виде отливок, выбиваемых из форм при температуре окато 1100 С и сразу же закаливаемых в воде; обработке обычным режущим инструментом не поддаются.
Если отливку полностью охладить в форме, то можно обработать ее обычным режущим инструментом, после чего ее нужно нагреть до 1100 °С и закалить в воде.
СТАЛЬ С ОСОБЫМИ ТЕПЛОВЫМИ СВОЙСТВАМИ
Стать инвар марки Н-36, содержащая 35
Ni rinu TPUTTftnarvnft пт -Sfl ттп +100 °i
-f ----1--------, - m
37 % Ni, при температуре от -50 до +100 °С
16. Марки твердых сплавов и их свойства
имеет коэффициент линейного расширения, близкий к нулю. При температуре выше 100 °С этот коэффициент быстро растет и при температуре, большей 275 °С, превосходит коэффициент линейного расширения обыкновенных сталей.
Из инвара изготовляют детали точных измерительных приборов и аппаратов.
Сталь платинит марки Н-42, содержащая 42 % Ni, имеет коэффициент линейного расширения, равный коэффициенту линейного расширения стекла; применяют для электроламп, биметаллических термостатов и др.
Сталь элинвар, содержащая 36,5 - 38,5 % Ni, имеет постоянный модуль упругости, не зависящий от температуры; применяют для изготовления пружин часов и хронометров, а также деталей измерительных приборов.
ТВЕРДЫЕ СПЕЧЕННЫЕ СПЛАВЫ (по ГОСТ 3882-74 в ред. 1990 г.; ИСО 513-75)
Группы, марки, коды ОКП, состав и свойства твердых сплавов приведены в табл. 16.
Группа
Марка
Код ОКП
Предел прочности при изгибе,
Плотность, хЮЗ кг/мЗ
Твердость HRA,
Н/ММ2,
не менее
не менее
Вольфрамовая
19 6522
1176
15,0 - 15,3
89,5
19 6524
1519
14.6 - 15,0
88.5
ВКЗ-М
19 6511
1176
15,0 - 15,3
91,0
ВК6М
19 6512
1421
14,8 - 15,1
90,0
ВК6-ОМ
19 6516
1274
14,7 - 15,0
90,5
ВК6-В
19 6532
1666
14,6 - 15,0
87,5
19 6525
1666
14.5 - 14,8
88,0
ВК8-В
19 6533
1813
14,4 - 14,8
86,5
ВК8-ВК
19 6535
1764
14,5 - 14,8
87,5
19 6526
1764
14,2 - 14,6
87,0
ВКЮ-ХОМ
19 6552
1470
14,3 - 14.7
89,0
ВК4-В
19 6531
1470
14,9 - 15,2
88,0
BKU-B
19 6534
1960
14,1 - 14,4
86,0
ВКЮ-КС
19 6536
1862
14,2 - 14,6
85,0
ВК20
19 6528
2058
13,4 - 13,7
84,0
ВКИ-ВК
19 6537
1862
14,1 - 14.4
87.0
ВК15
19 6527
1862
13.9 - 14,4
86.0
ВК20-КС
19 6538
2107
13,4 - 13.7
82,0
Титано-воль-
Т30К4
19 6614
9,5 - 9,8
92,0
фрамовая
Т15К6
19 6613
1176
11,1 - 11,6
90.0
Т14К8
19 6612
1274
11,2 - 11,6
89,5
T5KI0
19 6611
1421
12.5 - 13,1
88,5
Титано-танта-
ГГ7К12
19 6612
1666
13,0 - 13,3
87,0
ло-вольфра-
1 18К6
19 6623
1323
12,8 - 13,3
90.5
мовая
ТГ10К8Б
19 6622
1617
13,5 - 13,8
89,0
IT20K9
19 ЬЬ24
1470
12,0 - 12.5
91.0
Г8К7
19 ЬЫ ь
15 19
12,8 13,1
90.5
ГОСТ 3882-74 (ИСО 513-75) распространяется на твердые спеченные сплавы, предназначенные для изготовления режущего и горного инструмента, а также для износостойких деталей и других целей. Области применения твердых сплавов для бесстружковой обработки металлов приведены в табл. 17.
СМЕСИ ПОРОШКОВ ДЛЯ НАПЛАВКИ
Механические смеси порошков предназначены для дуговой наплавки неплавящимся
электродом износостойкого слоя на детали машин и оборудования, работающие в условиях интенсивного абразивного изнашивания.
Основой смесей является железолегирую-щими компонентами - углерод, хром, кремний, марганец, бор. Насьшная плотность 2,7 - 3,6 г/смЗ.
Смеси порошков для наплавки упаковывают в металлические банки, на которых нанесены цветовые полосы: розовая - для марки С-2М, две белые - ФБХ6-2, одна голубая - БХ. две голубые - КБХ.
17. Твердые сплавы, применяемые для бесстружковой обработки металлов, быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и приспособлений
Марка сплава
Область применения
вкз.
ВК4, ВК6
Быстроизнашивающиеся детали машин, приборов, измерительный инструмент, работающие без ударных нагрузок
Быстроизнашивающиеся детали машин, приборов, измерительный инструмент, работающие при небольших ударных нагрузках
Быстроизнашивающиеся детали машин, приборов, измерительный инструмент, работающие при ударных нагрузках средней интенсивности
BK15
При штамповке, высадке, обрезке углеродистых и качественных сталей при ударных нагрузках малой интенсивности
ВК20
При штамповке, высадке, обрезке углеродистых и качественных сталей при ударных нагрузках средней и высокой интенсивности
BKiO-KC
При штамповке, высадке, вьггяжке легированных и специальных сталей при ударных нагрузках матой интенсивности
ВК20-
При штамповке, высадке, обрезке легированных и специатьных сталей и сплавов при ударных нагрузках средней интенсивности
18, Твердость наплавленного слоя и назначение смеси порошков
Марка
HRC. не менее
Назначение
С-2М
Наплавка дробильных аппаратов, ножей бульдозеров и грейдеров, ковтсй экскаваторов и драг, шнеков кирпичньгч прессов, лопастей глинометаток. катков, подтонов и отнатов бегуикопых смесите-тей. коксовьггаткивагслси и юму ri<vio6Mi.ix летаюй
