Главная
>
Листовая и легированная конструкционная сталь
Калиброванную сталь в соответствии с заказом постаатяют термически обработанной или нагарто ванной (за исключением стали марки 20ХЗМВФ).
Химические элементы в марках стали обозначены следующими буквами: Б - ниобий, В - вольфрам, М - молибден, Н - никель, Р -бор. Т - титан, Ф - ванадий, X - хром.
Наименование марок сталей состоит из обозначения элементов и следующих за ними цифр. Цифры, стоящие после букв, указывают среднее содержание легирующего элемента в целых единицах, кроме элементов, присутствующих в стали в малых количествах. Цифры перед буквенным обозначением указывают среднее или максимальное (при отсутствии нижнего предела) содержание углерода в стали в сотых ло-лях процента.
Стать, полученную методом электрошлакового переплава, дополнительно обозначают
через тире в конце наименования марки буквой Ш.
Механические свойства стали приведены в табл. 21а, 21.
Сортамент стали:
ГОСТ 2590-88 - для горячекатаной круглой;
ГОСТ 2591-88 - для горячекатаной квадратной;
ГОСТ 1133-71 - д,ля кованой круглой и квдаратной;
ГОСТ 103-76 и ГОСТ 4405-75 - для гхря-чекатаной полосовой;
ГОСТ 7417-75 - для калиброванной и калиброванной шлифованной круглой;
ГОСТ 8559-75 - для калиброванной квадратной;
ГОСТ 8560-78 - для калиброванной шестигранной.
21а. Твердость горячекатаной н кованой отожженной, отпущенной или нормализованной с высоким отпуском стали
Марки теплоустойчивой стали
Диаметр отпечатка, мм. не менее
Твердость
НВ, не более
Новое обозначение
Старое обозначение
12Х1МФ
12ХМФ
20Х[М1Ф11Р
ЭП182
21!Х1М1Ф1БР
20ХМФБР.
ЭП44
25X1 МФ
20ХЗМВФ
ЭИ415,
ЭИ579
15X5
12Х8ВФ
1Х8ВФ
12МХ
15Х5М
PeKOMeiuiyeMbje режимы термической обработки
Механические свойства
Марка стали
Закалка, нормализация, отжиг
Огпуск или старение *
Предел текучести ат, МПа
Временное сопротивление Ста, МПа
OTfiocH-тельное удлинение
55, %
Относительное сужение поперечпот сечения
ч/, %
Ударная вязкость
кси,
Дж/см
Температура нафева, °С
Среда охлаждения
TcMnepaiypa нафева, °С
не менее
12МХ
Нормализация 910 - 930
Воздух
670 - 690
12Х1МФ (12ХМФ)
Нормализация 960 - 980
Воздух
700 - 750
20Х1М1Ф1ТР (ЭГ1182)
Закалка 970 - 990
Масло
680 - 720
20Х1М1Ф1БР (20ХМФБР, ЭП44)
Вариант I Закалка 970 - 990 Вариант П Нормализация 1030 - 1050
Масло Воздух
680 - 720 Выдержка 6 ч
Ступенчатый отпуск 600/3 ч
665 665
780 780
14 14
50 50
59 59
25Х1МФ (ЭИЮ)
Закалка Вариант 1 880 - 900
Масло
640 - 660
Вариант II
930 - 950
Масло
620 - 660
Рекомендуемые режимы термической обработки
Механические свойства
Марка стали
Закалка, нормализация, отжиг
Отпуск или старение *
Предел текучести От, МПа
Временное сопротивление Ов, МПа
Относительное удлинение 55, %
Относительное сужение поперечного сечения Ч/, %
Ударная вязкость
кси,
Дж/см
Температура нагрева, °С
Среда охлаждения
Температура нагрева, °С
не менее
18ХЗМВ ГЭИ578)
Закалка 950 - 970
Масло
660 - 680
20ХЗМВФ (ЭИ415. ЭИ579)
Закагка 1030 1060
Масло
660 - 700
15X5 {Х5)
Отжиг 840 - 860
С печью
15ХМ (Х5М)
То же
То же
15Х5ВФ (Х5ВФ)
12Х8ВФ (1Х8ВФ)
* Ох-таждение на воздухе.
Нормы механических свойств относятся к образцам, отобранным из пругков диаметром или толщиной до 90 мм вкл. При испытании Прутков диаметром или толщиной свыше; 90 до 150 мм допускается понижение относительного удлинения на 2 %, относительного сужения )ia 5 % и ухТар}!ой вязкости на 10 % по сравнению с нормами, указанными в табл. 21. Для прутков диаметром или толщиной 151 мм и выше лопускается понижение относительного удлинения на 3 %, относительного сужения на 10 % и ударной вязкости на 15 %.
Вариант термической обработки и механических свойств (1 или II) стали марки 25Х1МФ оговаривается в заказе.
