38. Пересчет позиаионных допусков на предельные отклоиения

Система полярных координат

Характеристика расположения отверстий

Нормируемые

отклонения размеров,

коор дики рующих оси отверстий

Позиционный допуск в диаметральном выражении Т, мм

±5А мм

±5Л, мм

Интервалы номинальных размеров, мм

диаметра D

радиуса R

0,06

0,04

0,02

0,08

0,055

0,028

1. Два отверстия, координированных относительно друг друга и центрального базового

Предеш>ные отклонения ±bR радиуса окружности центров

Предельные отклонения ±bd угла между осями двух отверстий

От 6 до 10 Св. 10 до 14 Св. 14 до 18 Св. 18 до 24 Св. 24 до 30 Св. 30 до 40

От 3 до 5 Св. 5 до 7 Св. 7 до 9 Св. 9 до 12 Св. 12 до 15 Св. 15 до 20

35 25 18 14 И 8

База - поверхность А

50 30 25 18 14 11*

2. Три и более отверстий, расположенных по окружности

Предельные отклонения ±51? диаметра окружности центров

Предельные отклонения ±5ai: центрального угла между осями двух любых отверстий *

Св. 40 до 50 Св. 50 до 65 Св. 65 до 80 Св. 80 до 100 Св. 100 до 120 Св. 120 до 150 Св. 150 до 180

Св. 20 до 25 Св. 25 до 32,5 Св. 32,5 до 40 Св. 40 до 50 Св. 50 до 60 Св. 60 до 75 Св. 75 до 90

6 5 4 3 240 2

6 5 4 3 230 2

3. Три и более отверстий, расположенных по о круж-ности, координированных относительно центрального базового элемента А

предельные отклонения ±ЬК радиуса окружности центров

Предельные отклонения ±bo.z центрального угла между осями двух любых отверстий *

Св. 180 до 250 Св. 250 до 310 Св. 310 до 400 Св. 400 до 500 Св. 500 до 630 Св. 630 до 800 Св. 800 до 1000 Св. 1000 до 1250 Св. 1250 до 1600 Св. 1600 до 2000

Св. 90 до 125 Св. 125 до 155 Св. 155 до 200 Св. 200 до 250 Св. 250 до 315 Св. 315 до 400 Св. 400 до 500 Св. 500 до 625 Св. 625 до 800 Св. 800 до 1000

База - поверхность А

* Допускается вместо предельных отклонений центрального угла между осями двух любых (базового) отверстия и осями каждого из остипьных отверстий (ui, U2 и т.д.); при этом ГОСТ 14140-81 предусматривает также пересчет позиционных допусков в диаметральном

размеров, координируюощх оси отверстий

отверстий нормировать предельные отклонения центральных углов между осью одного значение предельного отклонения, указанное в таблице, должно быть уменьшено вдвое, выражении: 0,02; 0.025; 0,03; 0,04; 0,05; 4; 5; Ь, 8; 10; 12 и 16 мм.

Тип А mtn

Тип в

Рис. 33. Типы соединений крепежными деталями:

.Sjnin - наименьший зазор между отверстием и крепежной деталью

)Т типа соединения крепежными деталями, ьазора для прохода крепежных деталей и коэффициента использования этого зазора щя компенсации отклонений расположения >сей.

I Соединения крепежными деталями подразделяют на типы А и В (рис. 33):

А - зазоры для прохода крепежных деталей [редусмотрены в обеих соединяемых деталях, гапример соединениях болтами, заклепками;

В - зазоры для прохода крепежных деталей [редусмотрены лишь в одной из соединяемых [еталей. К типу В относятся, например, единения винтами, шпильками.

Допуски расположения осей сквозных ладких отверстий в соединениях типов А и В )екомендуется назначать зависимыми, если грименение зависимых допусков не приводит t нарушению прочности детали или нарушению требований к внешнему виду дета-ш.

Допуски расположения осей резьбовых от-epcтий в соединениях типа В рекомендуется 1азначать зависимыми для малонагруженных (интов и независимыми для шпилек и тяже-(онагруженных винтов. При зависимых допус-лх расположения осей резьбовых отверстий шнималъное значение допуска расположения южет быть превьппено на величину, соответ-твующую отклонению действительного при-ьеденного среднего диаметра внутренней резь-(ы от наименьшего предельного среднего диа-ee-ipa.

ВЫБОР ПОЗИЦИОННЫХ ДОПУСКОВ ОСЕЙ ОТВЕРСТИЙ

Числовые значения позиционных допусков осей отверстий в диаметральном выражении Т для соединений типов А и В приведены в табл. 39.

Для получения позиционных допусков в радиусном выражении Т/2 числовые значения в табл. 39 должны быть уменьшены вдвое с последующим округлением результата до ближайшего числа из табл. 36.

Позиционные допуски предпочтительнее назначать в диаметральном выражении.

Позиционные допуски осей отверстий, приведенные в табл. 39, установлены одинаковыми для обеих соединяемых деталей и определены по формулам:

Т = A.SfnJn - для соединений типа А; (1)

Т= OySKSj - для соединений типа В, (2)

где inin наименьший зазор между сквозным гладким отверстием и крепежной деталью; min = min maxy min наименьший предельный диаметр сквозного отверстия; limax наибольший предельный диаметр стержня крепежной детали; К - коэффициент использования зазора iSjnifl, зависящий от условий сборки.

Рекомендуется принимать:

К ~ I или К = 0,S - для соединений, не требующих регулировки взаимного расположения деталей;

К ~ 0,8 или /Г = 0,6 - для соединений, в которых необходима регулировка взаимного расположения деталей.

В обоснованных случаях значения К принимают меньше 0,6.

Значения, определенные по формулам (1), (2), округляются до ближайшего числа из табл. 36.

Позиционные допуски осей отверстий для обеих соединяемых деталей допускается назначать неодинаковыми: Т\ /2- ГТри этом они должны соответствовать следующим условиям: