Главная >  Листовая и легированная конструкционная сталь 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 [ 13 ] 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282

22. Рекомендации по применению теплоустойчивой стали

MapKii cnuiH

Назначение

Рекомендуемая температура применения, °С

Срок работы

Температура

начала интенсивного

окалино-образо вания, °С

12МХ

Грубы пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого дааления, поковки для паровых котлов и нароцроводов, детали цилиндров газовых турбин

Весьма длительный

20Х1М1Ф1ЬР (Э1144)

Крепежные детали турбин и фланцевых соединений паропроводов и аторатуры

500 - 580

Ьо;ггы. плоские пружины, шпильки и другие крепежные детали

Весьма длительный

2 >Х2М1Ф (ЭИ723)

11лоские пружины, болты, шпильки и другие крепежные детали

520 - 550

Го же

20ХЗМВФ (3H4IS. ЭИ579)

Роторы, диски, поковки, боягы. трубы высокого дааления ;и1я химической аппаратуры и гидрогенизациоиных установок

500 - 560

Длительный

15X5 (Х5)

Грубы, детали насосов, лопатки турбомашин, подвески кот-

1:Х8ВФ (1Х8ВФ)

1рубы [1счей, аппаратов и коммуникаций нефтезаводов

Д;штельный

20ММ1ФГ1Р (ЗИ1Х2)

Кре1}ежпые детали турбин и фланцевых соединений паропроводов и аппаратуры

500 - 580

I5XSM (X.SM). 15\>ВФ (Х5ИФ)

Корпусы и внуфенние элементы аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов и крегинговых труб, детали насосов, за-,чвижки, крепеж

Весьма длительный

>

При м е ч ii п и е . Иод дчигельным сроком работы условно ггонимакгг время службы детали от 1000 до 10 ООО ч (в отдельных случаях ло 20 ООО ч). пол Hcci.Ma Д[итсльпь1М сроком работы - время значительно более 10 ООО ч (обычно от 50 ООО до 100 ООО ч).



( lAIb СОРЮВЛЯ И КАЛИБРОВАННАЯ КОРРОЗИОННО СТОЙКАЯ, ЖАРОСТОЙКАЯ И ЖАРОПРОЧНАЯ

(по ГОС Г 5949-75 в ред. 1991 г.)

I орячскаглмаи ч комапая ciaи. irsroToit (ясгся днамсфом, стороной квадрата или толщиной до 200 мм; калиброванная сталь - диаметром или сюриной Kiuuipaia до 70 мм; а также ciaib со с11еииа.1Ь}ой отделкой поверхности. Химический cociaii сгшт - но ГОС Г 5632-72.

Соргамеиг ciiuin: горячекатаной круглой - по ГОСТ 2590-88; горячекатаной и кованой полосовой - по ГОСТ 4405-75; горячекатаной квадратной 10СГ 2591-88; кованой круглой и квадратной - ГОСТ 1133-71; горячекатаной: полосовой - ГОСТ 103-76; шестифанной - ГОСТ 289-88; качнброиапной: круглой - ГОСТ 7417-75; квадратной - ГОСТ 8559-75; шестигранной - ГОСТ 8560-78; со с[1ециш}ьной отделкой поверхности ГОС1 14955-77.

23. Механические свойства стали сортовой и калиброванной коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной

Временное

Предел

Относи-

Относи-

Ударная вязкость

кси,

Марка спыи

Рекомендуемые режимы термической обработки заготовок образцов

сопротивление

текучести

тельное удлинение 65

тельное сужение

Дж/см

13Х14НЗИ2ФР

1 Закачка с 1040 - 1060 °С, oxjiiOKjienne на воздухе или в масле, отпуск при 640 - 680 °С, охлаждение на воздухе

2. Го же, огпуск [гри 540 - 580 °С

10Х11Н23ГЗМР

1. Закачка с 1100 - 1170 °С, вьщержка 2 - 5 ч, охлаждение иа воздухе или в масле, старение при 750 - 800 °С (16 - 25 ч), охлаждение на воздухе

2, Закалка с 950 - 1050 °С, вьщержка 2 - 5 ч, охлажде-

ние в масле, старение при 730 - 780 °С в течение 16 ч,

лонолнительное старение 10 - 16 ч, охлаждение на воз-

духе

12Х18Н10Г

Закш1ка с 1020 - 1100 °С, охлаждение на воздухе, в масле ичи воде

12Х18Н9Г;

Го же

I2X18H121

12Х25Н16Г7АР

Закшжа с 1050 - 1150 С, охлаждение на воздухе



24. Рекомендации по применению стали некоторых марок

K iacc и порядковый номер марки но

I 0С1 5632-72

Марка стали

Примерное назначение

Рекомендуемая температура применения.

Срок работы

Гемпература

начала интенсивного

окалино-образования, °С

1 - 16

13Х14НЗВ2ФР (Х14НВФР)

Высоконагруженные детали, в том числе диски, валы, стяжные болты и другие детали, работающие в условиях повьпненной влажности

Весьма длительный

6 3

10X11Н23ТЗМР

(XI2H22T3MP;

ЭПЗЗ)

Пружины и детали крепежа

Ограниченный

6 - 31

12Х18Н10Т (Х18Н10Г)

Детали выхлопных систем, трубы, детали из листа и сорта

Весьма длительный

6 - 37

12Х18Н12Г (Х18Н120

То же

То же

6 - 48

12Х25Н16Г7АР

(Х25Н16Г7АР;

ЭИ835)

Детали из листа и сорта, работающие при умеренных напряжениях

Ограниченный

1050 - 1100

ГОСТ предусматривает также другие марки стали, технические требования к изготовлению стали, правила приемки и методы испытаний. В скобках приведены сгарые обозначения марок.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 [ 13 ] 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282