Главная >  Листовая и легированная конструкционная сталь 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 [ 130 ] 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282

39. Позиционные допуски Г осей отверстий, мм

Зазор .Sjnin идя прохода крепежной детали

Коэффи1щент использования зазора

К= 1

К= 0,8

0,1/0,05

0,08/0,04

0,06/0,03

0,2/0,1

0,16/0,08

0,12/0,06

0,3/0,16

0,25/0,12

0,16/0,1

0,4/0,2

0,3/0Д6

0,25/0,12

0,5/0,25

0,4/0,2

0,3/0,16

0,6/0,3

0,5/0,25

0,4/0,2

0,8/0,4

0,6/0,3

0,5/0,25

1/0,5

0,8/0,4

0,6/0,3

1,6/0,8

1,2/0,6

3/1,6

2,5/1,2

1,6/1

3/1,6

2,5/1,2

5/2,5

3/1,6

5/2,5

5/2,5

10/5

10/5

12/6

10/5

12/6

10/5

16/8

12/6

10/5

Примечание, В числителе приведены числовые значения позиционных допусков для сое/шнений типа А, в знаменателе - для соединений типа В.

71 4- 2-Ar.Sniin - ДЛЯ соединений типа А; Т\ + Tj- KSj - для соединений типа В.

Если в сборочную группу с отверстиями ДЛЯ крепежных деталей входят центрирующие элементы (отверстия, выступы и т.п., рис. 34), то позиционный Допуск То центрирующей поверхности определяется по формуле

Го = 0,5Ао5Ь

min.

min наименьший зазор между центрирующими поверхностями соединяемых деталей; So min = 0 min - 0 max A) min - аи-меныиий предельный диаметр центрирующего отисрспия; 0 max наибольи1ИЙ предельный


Рис. 34. Сборочная группа с центрнруюнщми элементами:

0 min - наименьший зазор между центрирующими поверхностями соединяемых деталей

диаметр центрирующего выступа; А<) - коэф фшщент использования зазора между центри рующими поверхностями для компенсаци! позиционного отклонения их осей.

При Kq ~ о или Sq jnin ~ О центрирующи! поверхности принимают в качестве баз, к ко торым относятся позиционные допуски ocei отверстий для крепежных деталей.

На центрирующие и базовые элементы ре комецдуется распространять условие зависи мого допуска, если не требуется совмещени осей этих элементов в соединяемых деталя: (см. рис. 34).

В ГОСТ 14140-81 приведены такж< числовые значения предельных отклонени! размеров, координирующих оси отверстий для соединений типов А и В для размеров i системах прямоугольных и полярных коорди нат.

ОСНОВНЫЕ ЗАВИСИМОСТИ ДЛЯ ПЕРЕСЧЕТА ПОЗИЦИОННЫХ ДОПУСКОВ НА ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ РАЗМЕРОВ, КООРДИНИРУЮЩИХ ОСИ ОТВЕРСТИЙ

Предельные отклонения размеров, коор динирующих оси отверстий, определяют исхо дя из соответствующего позиционного допуск осей отверстий Т путем разложения его н; составляющие, ограничивающие позицией hoi отклонение оси в каждом координатном на правлении (рис. 35). Координатные состав ляющие позиционного допуска каждого отвер стия в отдельности (для прямоугольных коор динат Tj и Ту для полярных координат T/i i Та) определяют из усювий:



40. Формулы для пересчета позиционных допусков на предельные отклонения размеров, координирующих оси

Хараюеристика расположения отверстий по табл. 37 и 38

Нормируемые отклонения

Формула отклонения

Табл. 37, п. 1

Предельные отклонения размера между осью отверстия и плоско-

С1ЬЮ

Ы = ±Т /2

Табл. 37, п. 2

Предельные отклонения размера между осями двух отверсгий

6L = ±Т

Табл. 37, п. 3

Предельные отклонения размера между осями двух любых отверстий (накопленная погрешность)

SLx = ±0,7Г

Предельные отклонения размера между осью базового отверстия и осью каждого отверсгия (см. сноску к табл. 37)

БЬ = ±0,35Г

Предельные отклонения осей отверстий от общей плоскосхи ряда

б> = ±0,357

Табл. 37, п. 4

Предельные отклонения размеров Li и L2

SL = ±0,77

Предельные отклонения размеров по диагонали между осями двух любых отверстий

6Zrf = ±т

Табл. 37, п. 5

Предельные отклонения размеров L\ н L2

5Z = ±0,35Г

Табл. 37, п. 6

Предельные отклонения размеров Z/j, L/y 4

SL = ±0,357

Предельные отклонения размеров по диагонали между осями двух любых отверстий

5Ztf = ±Т

Табл. 38, п. 1

Предельные отклонения радиуса окружности центров

6R = ±0.35Г

11 редел ьн ые otkj ю и е н и я угла между осями двух отверстий

OJT 6а у = ±--- 3440



Продолжение табл. 40

Характеристика расположения отверстий по табл. 37 и 38

Нормируемые отклонения

Формула отклонения

Предельные отклонения диаметра окружнос1И центров

ЪВ = ±0,7Г

Табл. 38, п. 2

Предельные отклонения центрального yiDia между осями двух любых отверстий (накопленная погрешность)

Sas = ±-3440 л

Предельные отклонения угла между осью базового отверсгия и осью каждого отверстия (см. сноску к табл. 38)

0 357 5а = ±-3440

Предельные отклонения ра,диуса окружности центров

6R = ±0,35Г

Табл. 38, п. 3

Предельные отклонения центрального yiJia между осями двух любых отверстий (накопленная погрешность)

0 7Т

Sav = ± 3440 R

Предельные отклонения у1Ш между осью базового отверстия и осью каждого отверстия (см. сноску к табл. 38)

Ы = ± 3440

У 3440 J

Если составляющие позидионного допуска оси по обоим координатным направлениям принимаются одинаковыми (на рис. 35 - заштрихованные поля допусков), то их определяют по формулам:

0>7Г,

Т, = Ту

те R - радиус окружности центров; 7 7,

7д, 7 и 7? - в мм; 7 - в мин; 3440 - число минут в радиане.

Tr = T,

3440

0,7Г.


t*HC. 35. Разложевве позиционного допуска осей отверстий на координатные составляющие:

а - и cHcieMc прямоугольных координат; б в сис1сме полярных координат

Примеры разложения позшщонного допуска на неодинаковые координатные составляющие (увеличение допуска в одном координатном направлении за счет уменьшения допуска в другом координатном направлении) показаны на рис. 35 штриховыми линиями.

Приведенные в табл. 37 и 38 значения предельных отклонений размеров, координи-руюшда оси отверстий, получены путем перехода от координатных составляющих позшщонного допуска оси каждого отверстия к предельным отклонениям размеров, координи-руюшда оси с учетом характеристики расположения осей, по формулам, указанным в табл. 40. Формулы, приведенные в таблице, соответствуют условиям, когда координатные составляющие позиционного допуска оси одинаковы и все отверстия рассматриваемой Фуппы имеют одинаковые позиционные допуски осей.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 [ 130 ] 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282