Главная >  Листовая и легированная конструкционная сталь 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 [ 14 ] 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282

с lAIM ВЬКOKOJIEI ИРОВАННЫК И СПЛАВЫ КОПО ШОИНО ( ГОЙКИЬ, ЖАРОСЮЙКИЬ и ЖАРОИРОЧНЫК

(по 1(К I 5632-72 в ред. 1991 г.)

lOCI 5632-72 в ред. 1991 г. разработан с учетом фебоваиин межнуиародных стандартов ИСО 683/Х1И-85, ИСО 4955-83. В зависимости от основных свойств стали и сплавы подразделяют на фуппы:

I коррозионно-стойкие (нержавеюпше) стали и С1и1авы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой), межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.;

II - жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах вынге 550 °С, работающие в ненагружениом или слабонагруженном состоянии;

III - жаропрочные стали и сгишвы, способные работать в нафуженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладаюн1ие при этом достаточной жаростойкостью.

25. Примерное назначение жаростойких сталей и сплавов П группы

Номер марки

Марки сталей и сштвов

Назначение

Рекомендуе\к1я максимальная температура применения

в течение длительного времени (до 10 ООО ч), С

Температура

начала интенсивного

окалино-образования в воздушной среде, °С

Примечание

2 1

15Х6СЮ (Х6СЮ. ЭИ428)

Детали котельных установок, фубы

Устойчива в серосодержащих средах

6 - 29 6 - 25

08Х18Н10 (0Х18Н10) 12Х18Н9 (Х18Н9)

Трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, I (атру б ки и KOJ ше кто р ы в ы -х;юиных систем, элекфоды искровых зажигательньгх свечей

Н еустой чи вы в серосодержащих средах. Применяются в случаях, когда не могут бьггь применены безникелевые стали

6 - 48

12Х25Н16Г7АР (X25HI617AP. ЭИ835)

Детали газопроводных систем, изготовляемые из тонких листов, ленты, сортового проката

1050

1100

Рекомендуется для замены жаростойких сплавов на никелевой основе

S 4

ХН60К) (ЭИ559Л)

Детали газопроводньгх систем, аппаратура

1200

Более 1250

8 - 6

ХН7НГ (ЭИ435)

Детали газопроводных систем, сортовые детали, трубы

1100

1150

Неустойчива в серосодержащих средах



26. Примерное нюначенне коррозионно-стойких сталей и сплавов 1 группы

Номер марки

Марки сга,1ей и ciuiaBOB

Назначение

Примечание

1 - 12

3 - 2

2 - 4

20X13 (2X13) 08X13 (0X13) 12X13 (1X13)

Детшш с повышен иой пластичностью, нодвср1аю1иие-ся ударным нафузкам (клапаны }илраш1ических гфес-сов), а также изделия, подвергающиеся действию ела-боафессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при нормальной температуре и др.)

Наибольн!ая коррозио[1ная стойкость достигается [юсле термической обработки (закалка с отпуском) и полирования. Сталь марки 08X13 можно применять также после отжига

1 - 17

25Х13Н2 (2Х14Н2, ЭИ474)

То же

Обладает лучшей обрабатываемостью на станках по сравнению с приведенными выше

1 - 13 1 - 14

30X13 (3X13) 40X13 (4X13)

Пружины, карбюраторные иглы, клапанные пластины компрессоров, режуший, мерительный и хирургический инструмент

Сталь применяют после закалки и низкого отпуска со шлифованной и полированной поверхностью; обладает [ювынгснной твердостью

1 - 19

95X18 (9X18, ЭИ229)

В1улки и другие детали, подвергаюшиеся сильному изнашиванию, шарикоподшипники высокой твердости, ножи высшет качества

Сталь пр и мс ня ют после за кал ки с н и з ки м отпуском

3 - 4

08X171 (0Х17Г, :ЗИ645)

Ре ко ме [1дуется в качестве за мен итсл я стали мар ки 12Х18Н10Т для конструюшй, не подвергающихся воздействию ударных нафузок при температуре экс-шгуатации не ниже -20 °С. Применяют дня сварных

КО[1СфуКПИЙ

Применяют в качестве заменителя стали марок 12Х18Н9Т и 12Х18Н101

3 Ь

15Х25Т (Х25Т, ЭИ439)

Рекомендуется в качесгве заменитезгя стали марки 12Х18Н10Т ;у1я сварных консфукций, не подвергающихся действию ударных нафузок при температуре эксгигуатации не ниже -20 °С для работы в афессив-пых средах

Э КС плу ати ров ать в и [ ггср ва; ic те м i le рагу р 400 - 700 °С не рекомендуется



Номер марки

Марки ста.чей и сгшавов

Назначение

Примечание

3 - 7

15X28 (Х28, ЭИ349)

То же, и для ciiacB со стеклом

Сварные соединения склонны к межкристаллитной коррозии

I - 18

20Х17Н2 (2Х17Н2)

Рекомендуется как высокопрочная сталь для тяжело-нагруженных деталей, работающих на истирание и на удар в слабоагрессивньЕХ средах

Обладает высокой твердостью (свыше 45 HRC)

5 - 4

12Х21Н5Г (1Х21Н5Т, ЭИ811)

Сварные и паяные конструкции, работающие в aipec-сивцьгх средах

Сталь обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью 08Х22Н6Т и лугшсй способностью к пайке по сравнению со сталью 08Х18Н10Т

Ь - 18

15X17AJ14 (X17AJ14. ЭИ213)

Рекомендуется как заменитель стали 12Х18Н9 для изделий, работающих в средах слабой агрессивности. Хорошо сопротивляется атмосферной коррозии

Ь - 23 6 - 29

12Х18Н9 (Х18Н9) 08Х18Н10 (0Х18Н 10)

Применяют в виде холоднокатаного листа и лепты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изделий, подвергаемых термической обработке (закалке)

Сварные соединения, выполненные другими методами, кроме точечной сварки, склонны к межкристаллитной коррозии

6 - 31 Ъ - 27

12X18H101 (Х18Н ЮГ) 12Х18Н9Т (Х18Н9Т)

Сварная аппаратура в разных отраслях промьпшгенпо-сти. Сталь марки 12Х18Н9Т рекомендуется применять в виде сортового металла и горячекатаного листа, не изготовляемого на станках непрерывной прокатки

Ь 37

12Х18Н12Г (Х18Н12Т)

Применяют для тех же целей, что и сталь марки 08Х12Н10, при жестком ограничении содержания ферритной фазы

Содержит меньшее количество ферритной фазы, чем сталь марки 12Х18Н10Т



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 [ 14 ] 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282