Главная >  Листовая и легированная конструкционная сталь 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 [ 15 ] 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282

27. Примерное назначение жаропрочных сталей и сплавов П1 группы

Номер марки

Марки сталей и сплавов

Назначение

Рекомендуемая температура применения, °С

Срок работы

Температура

начала интенсивное

окалино-образования, С

Примечание

1 - 6

40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ107)

Клапаны моторов, крепежн ые детали

Длительный

2 - 4

12X13 (1X13)

Лопатки паровых турбин, клапаны, б01ггы и трубы

Весьма длительный

1 - 1ft

13Х14НЗВ2ФР (Х41НВФР, ЭИ736)

Высоконагруженные детали, в том числе диски, валы, стяжные болты, лопатки и другие детали, работаю щ и е в у ело ви ях по в ы -шенной влажности

То же

3 - 2

08X13 (0X13, ЭИ496)

Лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы

6 - 3

10Х11Н23ТЗМР

(Х12Н22ТЗМР,

ЭПЗЗ)

Пружины и крепежные детали

Ограниченный

2 - 5

14Х17Н2 (1Х17Н2, ЭИ268)

Рабочие лопатки, диски, валы, втулки

Длительный

6 - 31

12Х18Н1дГ (Х18Н10Т)

Детали выхлопных систем, трубы, листовые и сортовые детали



Номер марки

Марки сталей и сшгавов

Назначение

Рекомендуемая температура применения, °С

Срок работы

Температура

начала интенсивного

окалин 0-образования,

с

Примечание

t> - 46

20Х23Н18 (Х23Н18, ЭИ417)

Детали установок в химической и нефтяной про>1ЫН1пенности: газопроводы, камеры сгорания (может применяться для нагревательных элементов сопротивления)

1000

Длительный

1050

В интервале 600 - 800 °С склонна к охрунчиванию из-за образования о-фазы

6 - 48

12Х25Н1617ЛР

(Х25Н16Г7ЛР,

ЭИ835)

Листовые и сортовые детали, работающие при умеренных напряжениях

Ограниченный

1050 -1100

Заменяет сплавы ХН75МБТЮ (ЭИ602) и ХН78Т (ЭИ435)

7 - 4

ХН38ВТ (ЭИ703)

Листовые детшш, работающие при умеренных напряжениях

То же

1050

Заменяет сплав ХН78Т

8 - 5

ХН70К) (ЭИ652)

Листо вые детали, газопроводы, работающие при умеренных напряжениях (может применяться для нагревательных элементов сопротивления)

1100

1200

8 - 15

ХН56ВМГЮ (ЭП199)

Высоконагруженные детали, штуцера, фланцы, листовые детали

1050

8 - 16

ХН70ВМ1ЮФ

(ЭИ826)

Лопатки турбин

1080

Под кратковременным сроком работы условно понимают службу детали до 100 ч, под ограниченным сроком работы - от 100 до 1000ч, под хштельным сроком работы - от 1000 до 10 ООО ч (в отдельных случаях до 20 ООО ч), под весьма длительным сроком работы - время значительно Сх1льшее 10 ООО ч (обьгнго or 50 ООО до 100 ООО ч).

Рекомендуемая температура применения, срок работы, температура начала интенсивного окалинообразования даны ориентировочно.

ГОСТ 5632-72 предусматривает также другие марки сталей I, П и П1 групп.

В табл. 25 - 27 в скобках приведены старые обозначения марок сталей,



В зависимости от химического состава сплавы подразделяют на классы по основному состакляющему элементу; сплавы на железо-никелевой основе; сплавы на никелевой основе.

Химические элементы в марках стали обозначены следующими буквами: А - азот, Б -ниобий, В - вольфрам, Г - марганец, Д - медь, Е - селен, М - молибден, Н - никель, Р - бор, С - кремний, Т - титан, Ф - ванадий, Ю -алюминий, К - кобальт, X - хром, Ц - цирконий.

Наименование марок сталей состоит из обозначения элементов и следующих за ними цифр. Цифры, стоящие после букв, указьшают среднее содержание легирующего элемента в целых единицах, кроме элементов, присутствующих в стали в малых количествах. Цифры перед буквенным обозначением указывают среднее или максимальное (при отсутствии нижнего предела) содержание углерода в стали в сотых долях процента. Букву А (азот) ставить в конце обозначения марки не допускается.

Наименование марок сплавов состоит только из буквенных обозначений элементов, за исключением никеля, после которого указываются хгифры, обозначающие его среднее содержание в процентах.

Примерное назначение коррозионно-стойких сталей и сплавов приведено в та&л. 26, жаростойких - в табл. 25, жаропрочных - в табл. 27.

В первой графе табл. 25 - 27 цифра, стоящая перед тире, обозначает порядковьгй номер класса стали (1 ... 6) или вида сплава (7; 8); цифры после тире - порядковые номера марок в каждом из классов стали или видов сплавов.

ЛИСТОВАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Горячекатаная и холоднокатаная листовая конструкционная качественная и высококачественная легированная стдть толщиной до 4.0 мм включительно постааляется в листах.

Листы изготоатя ют из стати марок йОГ. 65Г. 70Г. 20Х. ЗОХ. 35Х. 40Х. 10Г2, 12Г2, 16Г2. 38ХА, ЗОХМ. ЗОХМА, 20ХГСА. 25ХГСА, ЗОХГС. ЗОХГСА. 35ХГСА и 25ХГФ.

Листы постаатяют в термически обработанном (отожженном или отпущенном) состоянии.

Размеры листов горячекатаной стхш - гго ГОС Г 19903-74. холоднокатаной спиги по IОСГ 19904-90.

28. Механические свойства листов в отожженном или отпущенном состоянии

Временное сопро-

Относительное удлинение, %

Марка стали

тивление разрьту.

не менее

540 - 780

590 - 830

640 - 880

10Г2, 12Г2

390 - 490

25ХГСА

490 - 690

ЗОХГС, ЗОХГСА

490 - 740

16Г2

490 - 640

ПРОКАТ ТОЛСТОЛИСТОВОИ и

ШИРОКОПОЛОСНЫЙ из

КОНСТРУКЦИОННОЙ КАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ (по ГОСТ 1577-93)

Прокат изготовляют из стали марок 08кп, 08пс, Юкп, Юпс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп. 20пс, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 08Ю. 15Г. 20Г, ЗОГ, 40Г, 50Г. 10Г2. 35Г2, 20Х, ООХ. 38ХА, 40Х, 45Х,65, 70. 60Г, 70Г.

Примечание. Из стали марки 08Ю изготовляют листовой прокат.

Прокат изготовляют толщиной, мм; 4 - 160 - листовой: 4 - 12 - рулонный; 6 - 60 -широкополосный.

Требования к сортаменту проката должны соответствовать: ГОСТ 19903-74 - хтя листового и рулонного; ГОСТ 82-70 - Л1Я широкополое н ого .

Твердость проката толщиной ло 80 мм включительно без термической обработки или поате контролируемой прокатки, а также тер-мообработа}П1ого проката, должна соответствовать кормам, указанным в табл. 28а.

Механические снойстпа проката н HopM;i ;и: )ванном соегояпии и после laKiUiKM с (vi пуском приведены н iat)Ji. 29 и 24а.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 [ 15 ] 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282