Главная >  Листовая и легированная конструкционная сталь 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 [ 183 ] 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282

Расчет прочности обычно связывают с Ш1ИНОЙ свинчивания. Длина должна бьггь оптимальной, т.е. чтобы прочность витков была равна прочности стенок пластмассовой детали. Больше этой величины длину брать не следует, так как вследствие осевой усадки с увеличением длины точность резьбы значительно снижается, уменьшается и прочность. Но при одной и той же длине свинчивания прочность резьбы зависит от величины шага. Наиболее прочной по результатам испытаний для реакготихастов с порошкообразным и волокнистым наполнителем является резьба с шагом 1,5 мм. Резьбы с большими шагами имеют несколько меньшую прочность, но в таких резьбах нужно увеличить толщину стенки, что нежелательно.

Резьбы с шагом менее 1,5 мм вследствие переобогащения витков смолой, особенно у вершин и поверхности, имеют значительно меньшую (в несколько раз) прочность.

Однородность материала при литье резьбовых деталей из термопластов не изменяется.

но прочность резьб с малыми шагами падает вследствие соскакивания витков при сравнительно небольших радиальных деформациях детали. Наибольшая прочность отмечена у резьб с шагом 2-3 мм,

В резьбах, получаемых резанием, максимальная прочность ддя реакгопластов с порошкообразным наполнителем достигается при шаге 1,5 мм.

Прочность нарезанных резьб в стек-ловолокните, текстолите, полиамидах возрастает с увеличением шага до 2,5 мм. Нарезанные резьбы диаметром до 10 мм прочнее резьб, полученных литьем и прессованием.

ГОСТ 15948-76 распространяется на резьбо-оформляющие детали (кольца и стержни) для формования метрической резьбы по ГОСТ 11709-81 в пластмассовых изделиях.

Расчет исполнительных размеров резьбы резьбооформляющих деталей следует выполнять в соответствии с табл. 106.

106. Расчет всполнительвых размеров резьбы резьбооформляюищх деталей (ГОСТ 15948-76)

Болт

Резьбооформляющее кольцо



Гайка


Резьбооформляюпщй стержень


Наименование размера

Наружный диаметр Средний диаметр Внутренний диаметр Шаг

Расчетная формула

Резьбооформляющее кольцо

= d + dOfilS -T-es (D

Z)2k = 2 + 2 0,0l5n - -Ak = 1 + 1 0,0\Smax - 0>144P (3)

= P(l +0.0l5cp) (4)



Резьбооформляющий стержень

Наружный диаме1р

= D + D OMS + Td+EI

Средний диаме]р

= D2+D2- 0,015 + Td + EI

Внутренний диаметр

= D+Di 0,015 +Td+EI

= Pk =P(l + 0,0l5ep)

Обозначения в формулах (1) - (8):

d. d2 d\ - соответственно наружный, средний и внутренний номинальный диаметры резьбы болта в мм;

Dy D2 тл Di - соответственно наружный, средний и внутренний номинальный диаметры резьбы гайки в мм; Р - шаг резьбы;

и Т - допуски наружного и среднего диаметров резьбы болта в мм;

Т]) и Tj) - допуски среднего и внутреннего диаметров резьбы гайки в мм;

es - верхнее отклонение диаметров резьбы болта в мм;

EI - нижнее отклонение диаметров резьбы гайки в мм;

тлху min И ср соответственно наибольшая, наименьшая и средняя усадка пластмассы

в процентах.

Диаметры резьбы резьбооформляющих деталей, рассчитанные по формулам табл. 106 следуе округлять в соответствии с требованиями, указанными в табл. 107, причем диаметры резьб! кольца следует округлять в сторону увеличения, а диаметры резьбы стержня - в сторону умень шения.

107. Кратная величина округления диаметра резьбы, мм

Диаметр резьбы, мм

Степень точности среднего диаметра формуемой резьбы

6 - 7

8 - 10

До 10

0,005

0,02

Св. 10 до 50

0,010

Св. 50 до 180

0,020

0,05

Предельные отклонения диаметров резьбы резьбооформляющих деталей следует назначать соответствии с полями допусков, приведенными в табл. 108.

108. Предельные отклонения диаметров резьбы резьбоофрмляюодих легален

Степень точносги среднего диаметра формлемоЙ резьбы

Обозначение поля допуска

для кольца

для стержня

6 - 7 8 - 10

Н7 Н9

h6 h9

Шаг резьбы резьбоофрмляюпхих деталей, рассчитанный по формулам (4) и (8). округляеп ло сотых долей миллиметра.

Предельные отклонения тага резьбы резьбоофрмляюших деталей следует назначать в соо ветствии с табл. 109.

Предельные отклонения тага относятся к расстояниям между любыми витками резьбы рез Гнк)г1)рмляк)цих деталей.



109. Предельные отклоневяя шага резьбы

Длина резьбы

Предельные отклонения шага

До 12

±0,008

Св. 12 до 32

10,010

32 50

±0,012

. 50

±0,014

Предельные отклонения половины утла профиля резьбы резьбооформляющих деталей следует назначать в соответствии с табл. 110.

110. Предельные отклонения половины угла профиля резьбы

Длина резьбы

Предельные отклонения шага

До 0,35

±65

Св. 0,35 до 0,60

±50

0,60 1,00

±40

1,00 1,50

±35

1.50 3,00

±25

. 3,00

±20

СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ (по ГОСТ 9330-76 в ред. 1992 г.)

Стандарт распространяется на основные шиповые соединения деталей из древесины и устанавливает их типы и размеры.

Типы основных соединений деталей из древесины (табл. 111 - 114) имеют следующие условные обозначения:

УК - угловое концевое; УЯ - угловое ящичное; УС - угловое серединное; К - по кромке;

Ду - по длине на ус .

Примечания к табл. 111 и 112:

1. Угловые соединения (концевые и серединные) допускается выполнять с фасками и фальцами, размеры которых соответствуют стандартизованному дереворежущему инструменту.

2. Допускается подсечка заплечников под углом 45

3. Дно паза может бьпъ плоским или другой формы в зависимости от формы присоединяемой детали.

111. Типы и размеры угловых концевых соединений деталей из древесины

Типы соединений

На шип открытый сквозиой:

одннарный

Условные обозначения, схемы и размеры соединений

УК-1

5i = 0,45о; 52 = 0,5(5о - х)



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 [ 183 ] 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282