Главная >  Листовая и легированная конструкционная сталь 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 [ 248 ] 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282

47. Конические резьбовые пробки со шлицем

Размеры, мм


2(раски

Допускается делать резьбу по всей ддине пробки.

Допускается со стороны большого диаметра вместо фаски с х 45 ° делать с]фугление радиусом Л равным с.

Наруж-

ный диаметр резьбы d по ГОСТ

Пред.

Пред.

Пред.

Смеще-

Масса

резьбы

откл.

откл. по

откл. по

ние оси

1000

по hl5, мкм

Н15, мкм

более

шлица*

шт., кг

25229-82

+400

+300

6,39

МК12

-300

11,71

МК16

-700

22,34

МК20

+480

+375

35,32

МК24

-375

50,23

мкзо

0 -340

105,68

* Смешение относительно оси пробки.

В табл. 45 - 47 масса приведена для стальных пробок. Для определения массы пробок, изготовленных из других материалов, табличные величины следует умножить на коэффициенты: 1.08 - для латуни; 0,356 - для алюминиевого сплава.

Пример обозначения пробки типа 1. с метрической конической резьбой (МК), наружным диаметром 20 мм. из стали марки Юкп, с покрытием кадмиевым с хрома-тнрованием толшиной 6 мкм:

Пробка I - \fK 20.10КП. Кдб.хр.

Технические требования. Пробки должны изготовляться из сталей марок Юкп, 20kii, 35 но ГОСГ 10702 78, лалуии марки ЛбЗ по

ГОСТ 15527-70, алюминиевых деформируемых сплавов марок ДШ, Д16П по ГОСТ 4784-97, из сталей марок 20, 35 по ГОСТ 1050-88 и А12 по ГОСТ 1414-75.

Предельные отклонения угловых размеров - по ГОСТ 8908-81.

Неуказанные предельные отклонения раз-

меров ± - .

Смещения осей головки и шестигранного уптубления относительно оси пробки должны соответствовать указанным в табл. 48.

Технологические уклоны пробок типов I и 2 (исполнение I) не до.чжиы превышать 1 ° 30.



48. Смещения осей головки и шестигранного углубления относительно оси пробки, мм

Резьба d Р по гост 25229-82

Смещения оси пробки относительно

оси гаповки, не более

оси шестигранного У1лубления,

не более

МКЮ X 1; МК12 X 1,5

0,43

0,36

МК16 X 1,5 -МК20 X 1,5

0,52

0,43

МК22 X 1,5 -МКЗО X 2

0,52

0,52

МК36 X 2

0,52

0,62

МК42 X 2

0,62

0,62

Виды и условные обозначения покрытий по ГОСТ 9.306-85 должны соответствовать указанным ниже:

Ц. хр - цинковое, хроматированное;

Кд- хр - кадмиевое, хроматированное;

Фос. прм - фосфатное с пропиткой маслом;

Ан. Оке. хр - окисное анодное хроматированное.

Допускается по согласованию с потребителем изготовлять пробки с оловянным и медным покрытием, а также без по1фыгий.

Толщина по1фьггнй - по ГОСТ 9.306-85.

Срок службы пробок должен соответствовать сроку службы изделия, на которое они устанавливаются.

49. Пробки для смазочных отверстий (ГОСТ 12217-66)

Размеры, мм

Исполнение 2 Рифление сетчатое


Обозначение пробок

(откло-некие по hll)

Масса, кг

Исполнение 1

Исполнение 2

Исполнение 1

Исполнение 2

7094-0001

7094-0002

0,001

0,004

0003

0004

0,002

0,009

0005

0006

0,006

0,022

7094-0007

7094-0008

0.012

0,043



Материал для исполнения 1 - ПЭ для пробок по ТУ МХП № 4437-65. Материал для исполнения 2 - сталь марки СтЗсп по ГОСТ 380-94. Допускается замена на стали других марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали марки СтЗсп.

Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, hl4, ± - .

Покрытие - Хим. Оке. прм по ГОСТ 9.306-85.

Пример условного обозначения пробки исполнения 1 диаметром = 4 мм:

Пробка 7094-0001 ГОСТ 12217-66

50. Заглушки сферические (ГОСТ 3111-81)

Размеры, мм


Цилиндрический

поясок



Д мм

Пред.

Пред.

Мас-

Д мм

Пред.

Пред.

Мас-

откл.

откл.

откл.

откл.

hll,

IT16

1000

hll.

1Т16

1000

2 мкм

шт., кг

2 мкм

шт., кг

±375

0,22

42.0

65,0

19.64

0.24

45,0

70,0

24,80

±450

0,27

48,0

75,0

±950

27,00

0,63

50,0

-160

65,0

30,04

10.0

11,0

0,99

50,0

80,0

30.75

12,0

13,0

±550

1,42

52,0

82,0

32.00

14.0

17,0

1,92

55.0

85.0

±1100

37.85

16.0

-110

20.0

±650

2,51

56,0

-190

85.0

38.54

18,0

23.0

3.18

58.0

92.0

39,91



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 [ 248 ] 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282