66. Фнзико-механнческие свойства оловянных и свинцовых баббитов
Марка баббита
Плотность, г/см
Твердость
НВ при 20 °С
Предел текучести
при сжатии, МПа
Предел прочности при сжатии, МПа
Температура,
°С
начала расплавления
плавления
заливки
7,35
27 - 30
380 - 420
7,38
27 - 30
78 - 83
108 - 118
440 - 460
Б83С
27 - 30
440 - 460
9,55
27 - 29
69 - 73
123 - 127
480 - 500
9,29
480 - 500
10,05
15 - 17
ОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ БРОНЗЫ (по ГОСТ 613-79) 67. Марки и химический состав * литейных бронз, %
Марка
Олово
Цинк
Свинец
Примеси, всего, не более
БрОЗЦ12С5
2,0 - 3,5
8,0 - 15,0
3,0 - 6,0
БрОЗЦ7С5Н1 *2
2,5 - 4,0
6,0 - 9,5
3,0 - 6,0
Бр04Ц7С5
3,0 - 5,0
6,0 - 9,0
4,0 - 7,0
Бр04Ц4С17
3,5 - 5,5
2,0 - 6,0
14,0 - 20,0
Бр05Ц5С5
4,0 - 6,0
4,0 - 6,0
4,0 - 6,0
Бр05С25
4,0 - 6,0
23,0 - 26,0
БрОбЦбСЗ
5,0 - 7,0
5,0 - 7,0
2,0 - 4,0
Бр08Ц4
7,0 - 9,0
4,0 - 6,0
БрО10Ф1 *
9,0 - 11,0
БрО10Ц2
9,0 - 11,0
1>0 - 3,0
БрОЮСЮ
9,0 - 11,0
8,0 - 11,0
* Медь - остальное. *2 0,5 - 2,0 % Ni. * 0,4 - 1,1 % Р.
68. Механические свойства и применяемость оловянных бровз
Марка
Способ литья
временное сопротивление ав, МПа
Относительное
удлинение после разрыва
б5, %
Твердость НВ
Обпасть применения
не менее
БрОЗЦ12С5
Арматура обшего
176,2
назначения
БрОЗЦ7С5Н1
Детали, работающие
176,2
в масле, паре и в
пресной воде
Марка
Способ литья
временное сопротивление ств, МПа
Относительное
удлинение после разрыва 55, %
Твердость НВ
Область применения
не менее
Бр04Ц7С5
176,2
Арматура, антифрик-
ционные детали
Бр04Ц4С17
Антифрикционные
детали
Бр05Ц5С5
176,2
Арматура, антифрик-
ционные дегали.
вкладьппи подшипни-
Бр05С25
137,2
Биметаллические
подшипники сколь-
жения
БрОбЦбСЗ
176,2
Арматура, антифрик-
ционные детали.
вкдадьппи подшипни-
Бр08Ц4
Арматура. фасонные
части трубопровода,
насосы, работающие в
морской воде
БрОЮФ!
Узлы трения армату-
215,5
ры, высоконагружен-
ные детали шнековых
приводов, нажимные
и шпиндельные гай-
ки, венцы червячных
колес
БрО10Ц2
225,5
Арматура, антифрик-
215,5
ционные детали,
вкладьппи подшипни-
ков, детали трения и
облицовки гребных
валов
БрОЮСЮ
Подшипники сколь-
176,2
жения, работающие в
условиях высоких
давлений
Примечание песчаную форму.
Условное обозначение способа литья: к - литье в кокиль; п - литье в
69. Соответствие марок оловянных бронз по ГОСТ 613-79 и замененного ГОСТ 613-65
Марки бронз по ГОСТ 613-79
Марки бронз по ГОСТ 613-65
Марки бронз по ГОСТ 613-79
Марки бронз по ГОСТ 613-65
БрОЗЦ12С5
БрОЦСЗ-12-5
БрОбЦбСЗ
БрОЗЦ7С5Н1
БрОЦСНЗ-7-5-1
Бр08Ц4
Бр04Ц7С5
БрОЦСЗ,5-7-5
БрОЮФ 1
Бр04Ц4С17
БрОЦС4-4-17
БрО10Ц2
Бр05Ц5С5
БрОЦС5-5 6
БрОЮСЮ
1>р05С25
ОЛОВЯННО-ФОСФОРИСТАЯ ЛИТЕЙНАЯ БРОНЗА БРО10Ф1 70. Химический состав и основные механические свойства бронзы БрО10Ф1
Химический сосгав, %
Способ литья
Предел прочности при растяжении, МПа
Относительное удлинение
б, %
Твердость НВ
Олово
Фосфор
Примеси
Медь
9 - И
0,4 - 1,0
Oci-аль-ное
в песчаную литейную форму
В кокиль
Бронза отличается хорошими механическими , антифрикционными, коррозионными и литейными свойствами. Применяют в ответственных конструкциях для подшипниковых втулок и вкладышей, венцов червячных колес при термически обработанных червяках.
В качестве антифрикционного материала, если имеется хорошая смазка и скорость скольжения v не более 5 м/с, может работать при спокойной нагрузке до 8 МПа; в случае ударной нагрузки снижается до 6 МПа.
pN может бьггь до 72 МПа м/с при v до 10 м/с (где р - давление, МПа; v - скорость скольжения, м/с).
71. Физические и технологические свойства бронзы БрО10Ф1