Главная >  Листовая и легированная конструкционная сталь 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 [ 41 ] 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282

66. Фнзико-механнческие свойства оловянных и свинцовых баббитов

Марка баббита

Плотность, г/см

Твердость

НВ при 20 °С

Предел текучести

при сжатии, МПа

Предел прочности при сжатии, МПа

Температура,

°С

начала расплавления

плавления

заливки

7,35

27 - 30

380 - 420

7,38

27 - 30

78 - 83

108 - 118

440 - 460

Б83С

27 - 30

440 - 460

9,55

27 - 29

69 - 73

123 - 127

480 - 500

9,29

480 - 500

10,05

15 - 17

ОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ БРОНЗЫ (по ГОСТ 613-79) 67. Марки и химический состав * литейных бронз, %

Марка

Олово

Цинк

Свинец

Примеси, всего, не более

БрОЗЦ12С5

2,0 - 3,5

8,0 - 15,0

3,0 - 6,0

БрОЗЦ7С5Н1 *2

2,5 - 4,0

6,0 - 9,5

3,0 - 6,0

Бр04Ц7С5

3,0 - 5,0

6,0 - 9,0

4,0 - 7,0

Бр04Ц4С17

3,5 - 5,5

2,0 - 6,0

14,0 - 20,0

Бр05Ц5С5

4,0 - 6,0

4,0 - 6,0

4,0 - 6,0

Бр05С25

4,0 - 6,0

23,0 - 26,0

БрОбЦбСЗ

5,0 - 7,0

5,0 - 7,0

2,0 - 4,0

Бр08Ц4

7,0 - 9,0

4,0 - 6,0

БрО10Ф1 *

9,0 - 11,0

БрО10Ц2

9,0 - 11,0

1>0 - 3,0

БрОЮСЮ

9,0 - 11,0

8,0 - 11,0

* Медь - остальное. *2 0,5 - 2,0 % Ni. * 0,4 - 1,1 % Р.

68. Механические свойства и применяемость оловянных бровз

Марка

Способ литья

временное сопротивление ав, МПа

Относительное

удлинение после разрыва

б5, %

Твердость НВ

Обпасть применения

не менее

БрОЗЦ12С5

Арматура обшего

176,2

назначения

БрОЗЦ7С5Н1

Детали, работающие

176,2

в масле, паре и в

пресной воде



Марка

Способ литья

временное сопротивление ств, МПа

Относительное

удлинение после разрыва 55, %

Твердость НВ

Область применения

не менее

Бр04Ц7С5

176,2

Арматура, антифрик-

ционные детали

Бр04Ц4С17

Антифрикционные

детали

Бр05Ц5С5

176,2

Арматура, антифрик-

ционные дегали.

вкладьппи подшипни-

Бр05С25

137,2

Биметаллические

подшипники сколь-

жения

БрОбЦбСЗ

176,2

Арматура, антифрик-

ционные детали.

вкдадьппи подшипни-

Бр08Ц4

Арматура. фасонные

части трубопровода,

насосы, работающие в

морской воде

БрОЮФ!

Узлы трения армату-

215,5

ры, высоконагружен-

ные детали шнековых

приводов, нажимные

и шпиндельные гай-

ки, венцы червячных

колес

БрО10Ц2

225,5

Арматура, антифрик-

215,5

ционные детали,

вкладьппи подшипни-

ков, детали трения и

облицовки гребных

валов

БрОЮСЮ

Подшипники сколь-

176,2

жения, работающие в

условиях высоких

давлений

Примечание песчаную форму.

Условное обозначение способа литья: к - литье в кокиль; п - литье в

69. Соответствие марок оловянных бронз по ГОСТ 613-79 и замененного ГОСТ 613-65

Марки бронз по ГОСТ 613-79

Марки бронз по ГОСТ 613-65

Марки бронз по ГОСТ 613-79

Марки бронз по ГОСТ 613-65

БрОЗЦ12С5

БрОЦСЗ-12-5

БрОбЦбСЗ

БрОЗЦ7С5Н1

БрОЦСНЗ-7-5-1

Бр08Ц4

Бр04Ц7С5

БрОЦСЗ,5-7-5

БрОЮФ 1

Бр04Ц4С17

БрОЦС4-4-17

БрО10Ц2

Бр05Ц5С5

БрОЦС5-5 6

БрОЮСЮ

1>р05С25



ОЛОВЯННО-ФОСФОРИСТАЯ ЛИТЕЙНАЯ БРОНЗА БРО10Ф1 70. Химический состав и основные механические свойства бронзы БрО10Ф1

Химический сосгав, %

Способ литья

Предел прочности при растяжении, МПа

Относительное удлинение

б, %

Твердость НВ

Олово

Фосфор

Примеси

Медь

9 - И

0,4 - 1,0

Oci-аль-ное

в песчаную литейную форму

В кокиль

Бронза отличается хорошими механическими , антифрикционными, коррозионными и литейными свойствами. Применяют в ответственных конструкциях для подшипниковых втулок и вкладышей, венцов червячных колес при термически обработанных червяках.

В качестве антифрикционного материала, если имеется хорошая смазка и скорость скольжения v не более 5 м/с, может работать при спокойной нагрузке до 8 МПа; в случае ударной нагрузки снижается до 6 МПа.

pN может бьггь до 72 МПа м/с при v до 10 м/с (где р - давление, МПа; v - скорость скольжения, м/с).

71. Физические и технологические свойства бронзы БрО10Ф1

Температура плавления, С.............. 934

Плотность, г/см............................... 8,76

Коэффициент линейного расширения а * 10 при температуре, С:

20 ................................................. 17

20 - 300 ....................................... 18,4

Теплопроводность, Вт/(м К).......... 49

Модуль продольной упругости Е,

МПа.................................................. 100 940

Относительное сужение ц/, %:

литье в кокиль............................ 10

литье в песчаную литейную форму ................................................ 3

По1фовный флюс............................. древесный уголь

Предел текучести, МПа:

литье в кокиль............................ 196

литье в песчаную литейную

форму................................................ 137

Ударная вязкость, кДх/м:

литье в кокиль............................ 90

литье в песчаную литейную

форму................................................ 60

Предел прочности при срезе бронзы, литой в кокиль, Хер,. МПа 333

Коэффициент трения:

со смазочным материалом.......... 0,008

без смазочного материала........... 0,10

Температура литья, С...................... 1150

Линейная усадка, %.......................... 1,44

ПРУТКИ

ОЛОВЯННО-ФОСФОРИСТОЙ БРОНЗЫ (по ГОСТ 10025-78)

Тянутые или холоднокатаные и прессованные 1фуглые прутки из оловянно-фосфористой бронзы применяют в различных отраслях промышленности.

Диаметры тянутых и холоднокатаных прутков, мм: 5; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10; И; 12; 13; 14; 15: 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 23; 24; 25: 27: 28; 30; 32; 35; 36; 38; 40.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 [ 41 ] 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282