Главная >  Листовая и легированная конструкционная сталь 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 [ 46 ] 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282

Марка латуни

Способ литья

временное сопротивление

разрыву Ств, Н/мм2

Относительное удлинение 55, %

Твердость НВ

Примерное назначение

не менее

Ли25С2

Для изготовления штуцеров гидросистем автомобилей

ЛЦ23А6ЖЗМц2

К, п

686 705

160 165

Для изготовления ответственных деталей, работающих при высоких удельных и знакопеременных нагрузках, при изгибе, а также антифрикционных деталей (нажимные винты, гайки нажимных винтов прокатных станов, венцы червячных колес, втулки и др. детали)

ЛЦ16К4

294 343

15 15

100 110

Для изготовления сложных по конфигурации деталей приборов и арматуры, работающих при температуре до 250 °С и подвергающихся гидровоздушным испытаниям; деталей, работающих в среде морской воды, при условии обеспечения протекторной защиты (шестерни, детали узлов трения и др.)

лпикзсз

294 245

15 7

100 90

Для изготовления подшипников, втулок

Примечание. В фафе Способ литья буквы означают: П - литье в песчаные формы: К - литье в кокиль; Д - литье под давлением; Ц - центробежное литье.

МВДНО-ЦИНКОВЫЕ СПЛАВЫ (ЛАТУНИ), ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ

ДАВЛЕНИЕМ (по ГОСТ 15527-70)

Медно-цинковые сгоавы, обрабатываемые давлением, предназначены для изготоаления по-fyftaopHKaTOB.

86. Марки сплавов и их назначение

Наименование и марка сплава*

Примерное назначение

Латунь ЛЬ8

Детали, получаемые глубокой вытяжкой

Ла1унь Л63

Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, фоль-

га, проволоки



Продолжение табл. 86

Наименование и марка сплава*

Примерное назначение

Латунь алюминиево-железная ЛАЖ60-1-1

Трубы, пругки для подшипников скольжения

Латунь железо марганцовая ЛЖМц59-1-1

Полосы, трубы, пругки, проволоки

Латунь марганцовая ЛМц58-2

Лисгы, ленты, полосы, пругки, проволоки

Латунь марганцово-алюминиевая ЛМцА57-3-1

Механически высоконапряженные детали, поршневые штанги, поковки

Латунь оловянная Л062-1

Листы, паюсы, трубы, пругки

Латунь свинцовая ЛС59-1

Лисгы, ленты, полосы, трубы, прутки, проволоки

* Первые две цифры в марке означают среднее содержание в процентах меди.

ГОСТ предусматривает также марки Л96, Л90, Л85, Л70, Л60, ЛА77-2, ЛАН59-3-2, ЛО90-1, ЛО70-1, ЛО60-1, ЛС63-3, ЛС74-3, ЛС64-2, ЛС60-1, ЛС59-1В; ЛЖС58-Ы, ЛК80-3, ЛМш68-0,05, ЛАМш77-2-0,05, ЛОМш70-1-0,05, ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5.

ЛАТУННЫЕ ПРУТКИ (по ГОСТ 2060-90)

Тянутые и прессованные латунные прутки круглого, квадратного и шестигранного сечения применяют в различных отраслях про-мьппленности.

Тянутые круглые прутки изготовляют высокой (В), повышенной (П) и нормальной (Н) точности; тянутые квадратные и шестигранные - повъш1енной (П) и нормальной (Н) точности.

прессованные прутки круглые, квадратные и шестигранные изготовляют повьппенной (П) и нормальной (Н) точности.

Дополнительные условные обозначения: мягкое состояние повьппенной пластичности - Н;

полутвердое состояние повьппенной пластичности - Р;

твердое состояние повьппенной пластичности - У;

прессованное состояние обычной пластичности - С;

прессованное состояние повышенной пластичности - Т; в бухтах - БТ.

87. Способы изготовления и марки прутков

Способ изготовления прутков

Профиль прутков

Марки латуни

Тянутые

Круглые, квадратные и шес-

Л63, ЛС59-1, Л062-

тигруаниые

ЛЖС58-1-1, ЛМц58-2

ЛЖМц59-1-1

Прессованные

То же

Л63, Л062-1, ЛС59-

ЛМЦ58-2, ЛЖМЦ59-1-

ЛАЖ6С 1-1



88. Механические свойства ла1унных пругаов (по ГОСТ 2060-90)

Способ изготоштения

Временное сопротивле-

Относительное удлинение, %

Марка латуни

прутков и состояние

Диаметр прутков, мм

ние 5в, МПа

Твердость, HV20

материала

менее

Прессованные Тянутые мягкие Тянутые полутвердые

Тянутые твердые

10 - 160 3 - 50 3 - 40

3 - 12

290 290 370

33 44 17

30 40 15

65 - 120 65 - 120 121 - 165

Не менее 161

ЛС59-1

Прессованные

Тянутые мягкие Тянутые полутвердые

Тянутые твердые

10 - 50 Св. 50 до 160

3 - 50

3 - 12 Св. 12 до 20 Св. 20 до 40

3 - 12

360 360 330 410 390 390 490

22 22 25 10 15 18 7

18 18 22

80 - 140 70 - 140 80 - 140 121 - 170 121 - 170 121 - 170 Не менее 171

ЛС63-3

Тянутые твердые

Тянутые полутвердые

3 - 9,5 10 - 14 15 - 20 10 - 20

590 540 490 350

Л062-1

Прессованные Тянутые полутвердые

10 - 160 3 - 50

360 390

20 15

ЛЖС58-1-1

Прессованные Тянутые полутвердые

10 - 160 3 - 50

290 440

20 10

Не регламентируется

ЛМц58-2

Прессованные Тянутые полутвердые

10 - 160

3 - 12

13 - 50

390 440

25 20

-1ЖМц59-1-1

Прессованные Тянутые полутвердые

10 - 160 3 - 12

Св. 12 до 50

430 490

28 15

ЛАЖ60-1-1

Прессованные

10 - 160



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 [ 46 ] 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282