Главная >  Листовая и легированная конструкционная сталь 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 [ 49 ] 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282

Временное сопротивление прово-

Относительное удлинение

локи ств, МПа

проволоки, %, не менее

Марка

Размеры

мягкой

полутвер-

полутвер-

сплава

проволоки, мм

твердой

мягкой

твердой

не менее

От 0,10 до 0,18

740 - 930

Св. 0,18 0,50

690 - 930

Не рег-

0,50 1,00

690 - 880

ламен-

1,00 4,8

590 - 780

тировано

4,8 * 12,0

540 - 740

ЛС59-1

От 0,6 до 1,0

Не менее 490

Св. 1,0 1,9

Не менее 470

1,9 5,0

490- 640

5,0 12,0

440 - 640

АНТИФРИКЦИОННЫЕ ЦИНКОВЫЕ СПЛАВЫ (по ГОСТ 21437-95)

Цинковые антифрикционные сплавы предназначены для производства монометаллических и биметаллических изделий и полуфабрикатов методами литья и обработки давлением.

94. Химический состав*, %

95. Механические свойства сплавов

Марка

Алюми-

Медь

Магний

сплава

ЦАМ9-1.5Л

9 - И

1 - 2

0,03-0,06

ЦАМ9-1,5

ЦАМ10-5Л

9 - 12

4 - 5,5

0,03-0,06

ЦАМ10-5

* Примесей не более 0,35 %; остальное цинк.

Марка сплавов

Временное сопротивление Ов, МПа

Относительное удлинение 5, %

Твердость НВ

не менее

Литейные сплавы

ЦАМ9-1,5Л

ЦАМ10-5Л

Сплавы, обрабатываемые давлением

ЦАМ9-1,5

ЦАМ10-5

96. Примерное назначение цинковых антифрикционных сплавов и условия работы изделий из них

Условия работы изделий

Марка

Примерное назначение сплава

Удельная

Скорость сколь-

Температура,

сплава

нагрузка, МПа

жения, м/с

°С

не более

ЦАМ9-1,5Л

Лля отливки монометалличе-

ских вкладышей, втулок, пол-

зунов и т.д.

Для получения бимета]пических

19,6

изделий с MeiunjTH4ecKHM карка-

сом меюдом литья



Условия работы изделий

Марка сплава

Примерное назначение сплава

Удельная нагрузка, МПа

Скоросчь скольжения, м/с

Температура, С

не более

ЦАМ9-1,5

Для получения биметаллической ленты из стали и дюралюминия методом прокатки с последующей щтамповкой вклад ыщей

24,5

ЦАМ10-5Л

Для отливки подшипников и втулок различных агрегатов

ЦАМ10-5

Для получения прокатных полос для направляющих скольжения металлорежущих станков и других изделий

19,6

СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ. ЗАРУБЕЖНЫЕ АНАЛОГИ

По назначению конструкционные алюминиевые литейные сплавы можно условно разбить на следующие фуппы:

1) сплавы, отличающиеся высокой герметичностью:

АК12 (АЛ2)*, АК9ч (АЛ4), АК7ч (АЛ9), АК8МЗЧ (ВАЛ8), АК7пч (АЛ9-1), АК8л (АЛ34), АК8М (АЛ32);

2) сплавы высокопрочные, жаропрочные:

АМ5 (АЛ19), АК5М (АЛ5), АК5МЧ (АЛ5-1), АМ4, 5 Кд (ВАЛЮ);

3) сплавы коррозионно-стойкие:

АМчИ (АЛ22), АЦ4Мг (АЛ24), АМгЮ (АЛ27), АМгЮч (АЛ27-1). По химическому составу в зависимости от основного легирующего компонента алюминиевые литейные сплавы подразделяют на пять групп:

I - на основе системы Al-Si-Mg;

II - на основе системы AJ-Si-Cu;

III - на основе системы Al-Cu; TV - на основе системы Al-Mg;

V - на основе системы А1 - прочие компоненты.

Алюминиевые литейные сплавы по стан-ларт> обозначаются буквой А в начале марки, затем приводятся обозначения основных элементов следующими буквами:

К - кремний, Mr - магний, М - медь, Мц -марганец, Ц - цинк, Кд - кадмий, Н - никель.

Цифры после букв указывают среднее содержание элемента в процентах. Буквы в конце марки обозначают: ч - чистый; пч - повышенной чистоты; 04 - особой чистоты; л -литейные сплавы; с - селективный.

Здесь и далее в скобках приведены старые обозначения мирок алюминиевых литей-m.ix с1шавов.

Рафинированные сплавы в чушках обозначают буквой р, которую ставят после обозначения марки сплава. Сплавы, предназначенные для изготовления изделий пищевого назначения, обозначают буквой П, которую также ставят после обозначения марки сплава. Алюминиевые литейные сплавы в чушках (металлошихта) и в отливках изготовляют для нужд народного хозяйства и на экспорт по ГОСТ 1583-93.

Для изготовления изделий пищевого назначения применяют сплавы АК7, АК5М2, АК9, АК12. Применение других марок сплавов для изготовления изделий и оборудования, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами и средами, в каждом отдельном случае должно быть разрешено органами здравоохранения.

В алюминиевых сплавах, предназначенных для изготовления изделий пищевого назначения, массовая доля свинца должна быть не более 0,15 %, мышьяка - не более 0,015 %, цинка - не более 0,3 %, бериллия - не более 0,0005 %.

В алюминиевых сплавах, предназначенных для изготовления изделий пищевого назначения, массовая доля свинца должна быть не более 0,15 %, мьшхьяка - не более 0,015 %, цинка - не более 0,3 %, бериллия - не более 0.005 %.

Аналога алюминиевых литейных сплавов по ГОСТ 1583-93, стандартам США, Германии, Японии и Франции (табл. 97) подобраны путем сравнения массовой доли основных компонентов. При этом учтено следующее: наличие примесей, способы литья, режимы термической обработки, механические свойства и области применения.



97. Алюминиевые литейные сплавы-аналоги по стандартам разных стран

Россия

Германия

Япония

Франция

гост 1583-93

ASTM В 85 В26 АА SAE

DIN 1725 Т.2

JIS H 5202

NF A57-702

АК12 (АЛ12)

G-AlSi 12 (GK-AlSil2g)

A-S13

GD-AlSil2 (Cu)-

A-S12U

АК9ч (АЛ4)

GK-AlSilOMgwa

AC 4 A

АК9ПЧ (АЛ4-1)

361.0

G-AlSilOMg (Cu) (GK-AlSilO Mg (Cu) wa)

A-SlOG

АК8л (АЛ34)

358.0

A-S7G

357.0

АК74 (АЛ9)

356.0 SG 70А 323

AC 4 С

АК7пч (АЛ9-1)

А356.0 SG 70В 336

G-AlSi 7Mgwa (GK-AlSi7Mgwa)

AC 4 CH

АК5М (АЛ5)

305.0

G-AlSi5Mg (GK-AlSi5Mgwa)

АК5Мч (АЛ5-1)

А305.0

AC4 D

АК5М2

А319.0

A-S5U3G

АК5М7

238.0

АК6М2

319*0 SG 64D 326

AC 2 В

АК8М (АЛ32) ,

328.0 SG 82А 327

АК5М4

308.0

G-AIS!6Cu4 (GK- AlSi6Cu4)

AC 2 A

A-S5UZ



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 [ 49 ] 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282