11 Твердость термообработанной металлопродукция и твердость образцов после закалки

(по ГОСТ 1435-90)

Примечание. Термообработанную металлопродукцию диаметром или толщиной менее 5 мм на твердость не проверяют, а по требованию потребителя испытывают на растяжение. Временное сопротивление должно соответствовать нормам, приведенным ниже.

ПРОКАТ КАЛИБРОВАННЫЙ (по ГОСТ 1051-73 в ред. 1991 г.)

Стандарт распространяется на калиброванный прокат круглого, квадратного и шестигранного профиля из стали: углеродистой и легированной качественной конструкционной; рессорно-пружинной, повышенной и высокой обрабатываемости резанием; углеродистой; легированной и быстрорежущей инструментальной; теплоустойчивой; коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной.

Сортамент проката должен соответствовать ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78.

Прокат изготовляется в нагартованном - Н или в термически обработанном состоянии - Т (отожженный, высокоотпушенный, нормализованный с отпуском, закаленный с отпуском, закаленный).

Поверхность калиброванного проката должна бьггь чистой, упалкай, светлой или

матовой, без трещин, плен, закатов и окалины и, в зависимости от качества поверхности, подразделяется на труппы, указанные в табл. Па.

На поверхности проката допускаются винтообразные следы от правки и волочения, получающиеся в процессе производства и не нарушающие сплошности металла, если глубина их залегания не превьппает норм табл. 11а, установленных для дефектов поверхности.

Химический состав, макроструктура и твердость проката должны соответствовать ГОСТ 1050-88, ГОСТ 1414-75, ГОСТ 1435-90, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 5949-75, ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14959-79, ГОСТ 19265-73 и ГОСТ 20072-74.

Примечание. Нормы твердости термически обработанного (нормализованного, нормализованного с отпуском, закаленного с отпуском, закаленного) калиброванного проката, если они не регла-мекгирова><ы стандартами, устанавливаются по согласованию из1<УГовителя с потребителем

11a. Группы качества поверхности калиброванного проката

Примечания:

1. Глубину залегания дефектов считают от фактического размера.

2. На поверхности термически обрабатываемого проката допускается окисная пленка.

3. Допускается уточнение характеристики поверхности по согласованным эталонам с указанием вида и количества дефектов на единицу поверхности.

4. По требованию заказчика прокат изготовляют:

а) групп А и Б с нормированной шероховатостью поверхности по Rz не более 20 мкм при базовой длине 2,5 мм; по Ra не более 2.5 мкм при базовой длине 0.8 мм и Ra не более 1,25 мкм при базовой длине 0.8 мм до ГОСТ 2789-73:

б) групп Б и В - с наибольшей глубиной затегания дефектов не более половины предельных отклонений по hlO и hll.

5. Допускается удалять дефекты путем шлифования.

Ь. Калиброванный прокат квалитета h9 изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем .

Примеры условных обозначений:

Прокат круглый, диаметром 8 мм. квалитета hl2 по ГОСТ 7417-75, из углеродистой качественной конструкционной стали марки 45, с качеством поверхности группы Б, нагартован-ный - Н:

Круг

8 - hl2 ГОСТ 7417 - 75 45 - В И ГОСТ 1051 - 7J

Прокат квадратный, со стороной квадрата 15 мм. квалитета hll по ГОСТ 8559-75, из легированной конструкционной стали марки 20Х. с качеством поверхности группы В. термически обработанный - Г:

Квадрат

15 - hll ГОСТ 8559 - 75 20Х - В - Т ГОСТ 1051 - 7J

СТАЛЬ КАЧЕСТВЕННАЯ КРУГЛАЯ СО СПЕЦРШГЬНОЙ ОТДЕЛКОЙ ПОВЕРХНОСТИ (по ГОСТ 14955-77 в ред. 1990 г.)

На круглой качественной стали специальная отделка поверхности достигается удалением поверхностного стоя. Сталь подраз-де.тяют;

по качеству отделки поверхности на группы: А, Б, В, Г, Д, Е;

по точности изготовления на квалитеты: h5. hb, h7. М8, h9. IiLO. hll. hl2;

no виду продукции: На прутки, мотки;

по состоянию материала: на термически обработанную - Т. нагартованную - Н.

Прутки изготовляют следующей длины:

немерные; от 0.7 до 1.0 м - при диаметре от 0,2 до 0,6 мм включительно; от 1,0 до 1.5 м - при диаметре св. 0,6 до 2,0 мм включительно; от 1.5 до 2,0 м - при диаметре св. 2.0 до 3,0 мм вктючительио; от 1,9 до 3.5 м -при диаметре св. 3.0 до 9,0 мм включительно; от 1,9 До 4,0 м - при диаметре св. 9,0 мм;

мерные или кратные мерной (в пределах немерной) с предельными отклонениями по длине + 50 мм.

Примеры обозначений

Сталь диаметром 5 мм, в прутках, группы В. квалитета h9, термически обработанная марки 20Х:

Пруток 5-В-И9-Т-20Х ГОСТ 14955-77

То же, в мотках, нагартованная:

Моток 5-В-И9-Н-20Х ГОСТ 14955-77

Ста;1Ь диаметром 10 мм. в прутках, группы Б, квалитета h8. термически обработанная марки У8:

Пруток 10-Б-И8-Т-У8 ГОСТ 14955-77

Химический состав стати. твердость, макроструктура или излом и отделка концов должны соответствовать требованиям ГОСТ 1050-88, ГОСТ 4543-71. ГОСТ 19265-73. ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1414-75, ГОСТ 5949-75, ГОСТ 14082-78 и ГОСТ 1435-90.

12. Диаметры стали и прелелыше отклонения в зависимости от классов точности, мм

Предельные отклонения по диаметру для квдтитетов *

* В указанных пределах брать из ряда: 0,2 - 3.0 с И}[терва г1ом 0.05; 3.1 - 10.0 с интерва.1ом 0.1: 10,25 - 14.0 с интервалом 0,25; [4.5; 15,0; J5.5; Jfi.O; lfi.5; 17.0; 18,0; J8.5; 19,0; 19.5: 20,0 - 50.0 с игпсркалом 1,0 мм.

* CriLd. KitiUtMicToH h5 . их и кскоц-/якн с( 1Л.*лт;пик> илоювиге-чя с погрсбигсмсм