166. Физико-механические noKa3aTewiH прессовочного материала АГ-4

Показатели

АГ-4В

АГ-4С

АГ-4НС

Разрушающее напряжение. МПа. не менее:

при растяжении..................................................

при изгабе..........................................................

при сжатии .........................................................

при сжатии:

в направлении ориентации стеклонитей

в направлении, перпендику-лярном к ориентации стеклонитей........................

Ударная вязкость, кДж/м, не менее .............................

Содержание влаги и летучих веществ, % .......................

Содержание связующего, % ...........................................

Модуль упругости при растяжении в направлении ориентации стеклянных нитей, МПа, не менее............

Предел прочности при скальгеании в напраЕлении ориентации стеклянных нитей. МПа, не менее............

Коэффициент линейного расширения при 25 - 150 °С,

1 / °С:

в направлении ориентации стеклянных нитей

при взаимно перпендикулярном расположении стеклянных нитей...............................................

Коэффициент линейного расширения при 25 - 200 °С,

1 / °С ...............................................................................

Средняя удельная теплоемкость при 25 - 250 °С кЛж/(кг К)....................................................................

Маслостойкость и бензостойкость, % ................

Кислотостойкость, %, не более..........................

Волопоглощение. %. не более ............................

Плотность, г/см- .................................................

Расчетная усадка при прессовании. %. не более leiLiocToftKocTb по Мартенсу. °С. не менее .......

168 130

69 2,5 - 5,5 36 - 40

12.4 10-

1.17

539 465

80 255

2 - 5

28 - 32

34 300

14.7

5 10-6 8,5 10-6

+0.05 0.1 0,2 1,7 - 1.9 0.15 280

539 568

2 - 5 28 - 32

К.ШРОНОВАЯ ПЕРВИЧНАЯ СМОЛА

Капроновая смола нрелстав-зяет собой продую полимеризации капролактама (ГОСТ 7850-Kh).

Смену применяют ;и1Я перераОогки в пла-LI маесоиые изде.гич. Выпускаю г ее neJKeipa

тированную и экстрагированную двух марок: А - лля пресс-материалов. Б - лля литья.

Смола капроновая первичная - вещество нетоксичное, негорючее. Температура плаале-ния IKO - 200 С,

При перераГккке не п>лле:гяс[ нрслныч не-шесгн.

167. Технические требования к капроновой смоле

ЛИТЬЕВЫЕ СОПОЛИМЕРЫ ПОЛИАМИДА (по ГОСТ 19459-87)

Литьевые сополимеры полиамида марок АК-93/7, АК-80/20 представляют собой продукты совместной поликонденсации соли АГ и капролактама в соотнощениях 93 ; 7; 80 ; 20.

Литьевые сополимеры полиамида предназначены для изготовления литьем под давле-1{ием различных изделий конструкционного назначения, применяемых в машиностроении, электротехнической промышленности, приборостроении и в других отраслях как заменители цветных металлов.

Температурный диапазон эксплуатации изделий из литьевых сополимеров полиамидов -от минус 50 до плюс 70 °С. Литьевые сополимеры полиамида стойки к действию углеводородов, органических растворителей, масел, разбавленных и концентрированных растворов щелочей. Они растворяются в концентрированных минеральных кислотах, муравьиной и уксусной кислотах, в фенолах.

Показатели литьевых сополимеров полиамида приведены в табл. 168.

Пример обозначения литьевых сополимеров полиамида:

Сополимер полиамида литьевой АК-80 / 20 ГОСТ 19459-87

168. Показатели литьевых сополимеров полиамида

169. Режим литья образцов из сополимеров полиамида

Показатели общие для всех марок:

цвет гранул от белого до светло-желтого;

число вязкости не менее 130 мл/г;

разрушающее напряжение, МПа, не менее: при растяжении 60 - 70; при срезе 55 - 60;

твердость 100 - 120 НВ;

усадка при литье под давлением 1,4 - 1,8 %.

Режим литья образцов из сополимеров полиамида приведен в табл. 169.

Во избежание деструкции продукт должен находиться в прессовом цилиндре литьевой машины не более 15 мин.

Требования безопасноста. Литьевые сополимеры полиамида не оказывают вредного влияния на организм человека.

В процессе переработки литьевых сополимеров, осуществляемой при 240 - 270 °С, не происходит разложения и вьщеления вредных веществ.

При температуре выше 300 °С литьевые сополимеры полиамида разлагаются с вьщеле-кием оксида углерода, углекислого газа и аммиака.

Дтя защиты работающих от действия вред-HbDi газов и пыли и уменьшения степени загрязнения воздуха помещения этими вьщеле-ниями в цехе должна быть общеобменная вен-титяция- состоящая из вытяжной и приточной систем, а ряд производственных агрегатов и рабочих мест (литьевые машины и др.) должны бьггь оборудованы местной вытяжной вен-тшяцией.

ФТОРОПЛАСТ-4 (по ГОСТ 10007-80 в ред. 1990 г.)

Фторопласте цредназиачеи /у!я изттоале-ния изделий и пленок, обладающих высокими

диэлектрическими свойствами, стойкостью к сильньпк! агрессивньпк! средам и работающих при температуре до плюс 260

В зависимости от свойств и назначения фторопласт-4 выпускают марок:

С - для специзделий;

П - для электроизоляционной и конденсаторной пленок;

ПН для электротехнических изделий и других изделий с повьппенной надежностью;

О - для изделий общего назначения и композиций;

Т - для толстостенных изделий и трубопроводов.

Фторопласт-4 должен соответствовать нормам, указанным в табл. 170.

Пример обозначения фторопласта-4 марки П:

Фторотаст4П ГОСТ 10007-80 Свойства фторопласта-4 приведены в табл

171.

Химически стоек ко всем минеральньп4 и органическим кислотам, щелочам, органическим растворителям, окислителям и другим агрессивным средам.

Не стоек к расплавленным щелочным металлам или растворам их в аммиаке, элементарному фтору и трехфтористому хлору при повышенньге температурах.

Закаливать можно только издалия с то.л-щиной стенки не более 6 мм.

Изделия после спекания и охлаждения, особенно те, которые подвергались закалке, нельзя немедленно подвергагь механической обработке.