Главная >  Листовая и легированная конструкционная сталь 

1 2 3 4 5 6 7 [ 8 ] 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282

13. Рекомендуемые размеры и вилы продукции в зависимости от группы отделки поверхиости

Группа отделки поверхности стали

Диаметр, мм

Вид продукции

А, Б, В

От 0,6 до 5.0 вкл. Св. 5.0 до 20 вкл.

Прутки

Прутки, мотки

От 2,0 до 5,0 вкл. От 20 до 50 вкл.

Прутки

Св. 5,0 до 20 вкл.

Прутки, мотки

От 5,0 до 20 вкл. Св. 20 до 50 вкл.

Прутки, мотки Прутки

От 0.2 до 0,4 вкл. От 0,4 до 0.6 вкл. Св. 0,6 до 0,95 вкл.

прутки

Прутки, мотки, катушки Мотки, катушки

14. Шероховатость поверхиости стали в зависимости от группы отделки

и класса точности

Группа отделки

поверхности стали

Квалитеты

Шероховатость поверхности по ГОСТ 2789-73

Допустимые

дефекты поверхности

Максимальная глубина

залегания дефектов

Параметр Ra, мкм, не более

Базовая длина, мм

h5, h6, h7, h8. h9, hlO

0,32

0,25

Дефекты не допускаются

Дефекты не допускаются

h6, h7, h8, h9, MO, hll

0,63

h7. h8, h9, hlO. hll

1,25

h8, h9. hlO. hll

Отдельные дефекты механического происхождения

1/2 предельного отклонения по диаметру

h9. hlO. hll, hl2

Предельное отклонение по диаметру

h8. h9

Продольные риски

1/2 предельного отклонения но диаметру

I ру(гиа L - 1Я11уаи с пролварительио улхчсилым 1пвср\)к>стиым слоем.



НАЗНАЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ ОСНОВНЫХ МАРОК

15. Области применения

Марки стали

Термическая обработка

Механические свойства

Область применения

Ьез термической обработки

См. табл. 1

Сварные конструкции; детали, работающие с малой нагрузкой без трения; кожухи, щитки, крышки, прокладки

Жидкостная цементация или цианирование

Поверхность 56 ... 62 HRC

Мелкие малонагруженные детали, к которым предъявляются требования шероховатости поверхности и сопротивления износу; винты, гайки, оси, кольца

Цементация, закалка в воде, отпуск

При сечении * до 50 мм:

= 440 ... 540; а-, = 250 ... 290; 5 > 20; ч/ > 50; 56 ... 62 HRC

Малонагруженные мелкие и средние детали простой конфигурации, работающие в условиях трения; валки, втулки, упоры, пальцы, оси

Без термической обработки

См. табл. 3

Малонагруженные детали: оси, тяги, кольца, рычаги, фланцы

Закалка в воде, ошуск

При сечении до 20 мм:

пв > 980; > 640; 5 > 8; vj; 30;

30 ... 40 HRC

Мелкие средненагруженные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности; втулки, валики, винты, штифты, упоры, кольца

Жидкостная цементация или 1щанирование

Малонагруженные детали, к которым предъявляются требования сопротивления износу: установочные винты, оси и детали крепежа

* Имеется в виду наибольший размер в сечении.



Марки ста.чи

Термическая обработка

Механические свойства

Область применения

Л40Г

Без термической обработки

См. табл. 2

Ходовые винты металлорежущих станков

Улуипение (закалка с высоким отпуском)

При сечении до 100 мм:

Св > 740; > 440; 5 > 13; 35;

192 ... 285 НВ

Среднена1руженные детали, работающие при небольших скоростях и средних давлениях: валы, работающие в подшипниках качения, пшицевые валы, шпонки, втулки, вилки

ов = 880 ... 1180;

- 690 ... 880; б > 7; ч/ > 20; 38 ... 46 HRC

Детали средних размеров несложной конструкции, к которым предъявляются требования повышенной прочности и твердости: ролики, вшщки, цапфы, винты, собачки и др.

Закалка с нагревом J ВЧ с глубиной закаленного слоя 1,8 - 2,2 мм, отпуск

50 ... 60 HRC

Детали средних и крупных размеров, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и повышенной износостойкости: зубчатые KOJ eca, шпиндели и валы, работающие в подшипниках скольжения при средних окружных скоростях. При требовании повышенной прочности сердцевины изделия (средних размеров) материалы должны бьггь улучшены перед закалкой с нагревом ТВЧ

Закалка в масге, отпуск

ав > 880; > 640; 5 > 15; 40; 30 ... 40 HRC

Мелкие тонкостенные детали сложной конфигурации

Закалка и воде или в щелочном растворе

При сечении до 20 мм: ов > 1180; > 930; 5 > 6; 40 ... 50 HRC

Детали средних размеров несложной конфигурации: стопоры, фиксаторы, храповые колеса, упоры, валики



1 2 3 4 5 6 7 [ 8 ] 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282