5 Разъем пресс-формы рекомендуется размешать в месте пересечения конусной поверхности, образованной фаской под углом 45, с плоскостью (рис. 44); не допускается разъем на рабочей поверхности манжеты Л и Б (по рисункам табл. 38-40).

6. Число мест, высота и исполнительные размеры пресс-форм должны быть согласованы с заводом-изготовителем манжет.

Схема конструкции пресс-форм показана на рис. 45.

РЕЗИНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ МАНЖЕТЫ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ

(ГОСТ 6678-72 вред. 1992 г.)

Резиновые манжеты предназначены для уплотнения цилиндров и штоков пневматических устройств, работающих при давлении от 0,005 до 1,0 МПа со скоростью возвратно-поступательного движения до 1 м/с и температуре от -65 до +150 °С.

Манжеты изготовляют двух типов: 1 - для уплотнения цилиндра; 2 - для уплотнения штока. Условия работы и материал манжет приведены в табл. 50.

Манжеты в зависимотси от группы резины до.джны изготовляться следуюших климатических исполнений по ГОСТ 15150-69:

из резины групп I, 1а - У2; ХЛ3.1; Т2;

из резины группы 2, 3 - УХЛ3.1; Т2;

из резины группы 4 - УХЛ2, Т2.

Технические требования. 1. Манжеты изготовляют из резин с физико-механически ми показателями, указанными в табл. 51.

2. Манжеты из резин всех групп должны быть пригодны для работы в условиях тропического кли.мата по ГОСТ 15152-69, группа Ш, класс Н.

3. Облой в местах разъема пресс-форм должен быть удален. В местах удаления облоя не допускается фаска размером более 0.5 мм.

4. Поверхность манжеты определяется формующей поверхностью пресс-формы, шероховатость которой должна быть не грубее Ra 0,32 .мкм.

5. При условии соблюдения требований по установке и эксплуатации манжет, указанных на рис. 47, 48 и в табл. 53-55, 95 %-ный ресурс манжет должен составлять не менее 100 км. В конце ресурса допустимая величина падения давления воздуха в уплотняемой полости в течение 3 мин не должна быть более 0,005 МПа.

6. Гарантийный срок манжет - 3 года со дня ввода их в эксплуатацию.

50. Условия работы и материал манжет

Дзя манжет из резины группы 1а х\я пневматических устройств подвижного состава железных дорог диапазон температур от минус 60 до плюс 60 °С.

Примечай и е Резину группы 1 при новом проектировании не применять

51. Физико-механические показатели резин

По эластичному восстаноатению после сжатия.

Примечание, Периодичность проверки резины д,тя манжет: общего назначения -один раз в месяц; тормозных устройств железнодорожного транспорта - после каждой закладки резиновой смеси.

1. Примеры применения манжет приведены на рис. 46.

На рабочей поверхности цилиндра или штока, по которой перемещается манжета, кшускаются поперечные отверстия а диаметром но бо.тсс 1.5 мм

2 Конструкция канавок под манжеты типа 1 лля уплотнения цилиндра приведены в табл. 53, типа 2 для уплотнения штока приведены в табл. 54. Р:1ДИ1Ьзьное биение поверхности Л относительно rioiicpxHocTH Л - НС более 0,03 м,\г

52. Тип и размеры манжет Тип 1 - для уплотнения цилиндров

Размеры, мм

Исполнение / Исполнение 1

пЛ1] OfitOI