Главная >  Технологичность сварных конструкций 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 [ 111 ] 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279

58. Канавки под кольца для уплотнения цилиндра

Размеры, мм

Эскиз

d, hl3

Hz20,

D - уплотняемый диаметр цилиндра

22 25 28 32

36 40

70 SO 90 100

7 9 10 14

17 20

30 35

45 52 62 72 80

13 15 18 22

9 11 13 17

25 28

32 36

26 30

40 45

55 65 75 85 95

32 38

48 55 65 75 85

10,8

11.8

59. Форма и размеры защитных колец, мм

Уплотняемые диаметры

Масса

пл\н-

цили-

номин.

/713

шт.,

жера

ндра

(штока)

Реко\[ендуемые материалы защитных

колец хтя работы в среде нефтепродуктов.

\И1неральны\ масел и воды - текстолит и

лрхгие анти(1)рикционные материалы.

стойкие к воздействию рабочей жидкости

) )



Эскиз

Уплотняемые диаметры

плунжера (штока)

цилиндра

номин.

Масса 100шт., кг


25 28 32 36 40 45

32 36

40 45 50 55 60

50 55 60

20 22 25 25 28 32 36 40 45

30 32 36 37 40 45 50 55 60

50 55 60 65

65 70 75 80

70 75 80 85 90 95

85 90 95 100 105 ПО

0,31 0,40 0,43 0,45 0,49 0,61 0,75 0,83 0,97

1,46 1,60 1,70 1,85

1,95 2,10 2,21 2,38 2,46 2.64




3 2 1

Рис. 50. Уплотнение штока (я) и Ш1линдра (б)

/ - уплотнительное кольцо, 2 - зашитное кольцо; 3 - кассета. 4 - отверстие 1\яя подвода рабочей жидкости



Размеры шнуров прямоугольного сечения должны соответствовать указанным в табл. 60.

Для объектов и узлов, находяшихся в эксплуатации, допускается по согласованию изготовителя с потребителем выпускать шнуры с номинальными размерами 2,3; 3,0; 6,0; 7,0 и 60 мм.

Длина шнуров должна быть не менее 1 м. По согласованию с потребителем допускается поставлять шнуры длиной не менее 0,5 м не более 10 % партии.

Технические требования. Резина, применяемая для изготовления колец, должна иметь следующие физико-механические показатели:

Условная прочность при растяжении, МПа, не менее .......................... 7

Относительное удзинение при разрыве, %, не менее.............................. 200

Остаточное удлинение после разрыва, %, не более ................................... 28

Температура хрупкости при замораживании, С, не более ................... -15

Твердость по ТМ-2, не менее .......... 70

Облой должен полностью удаляться без повреждения рабочих поверхностей. Допускается закругление кромок кольца радиусом не более 0,3 .мм.

Рекомендации по применению колец. Уплотнительные кольца следует применять в паре с защитными кольцами, как показано на рис. 50.

Шероховатость поверхностей пресс-форм, соприкасающихся с формуемыми кольцами,

не ниже Ra 0,32 мкм.

Число уплотнительных колец принимают в зависимости от рабочего давления:

Рабочее давление, МПа .. До 20

Число колец .................... 1; 2

Рабочее давление. МПа .. Св. 40

Число колец .....................

Св. 20 до 40

2; 3

До 60

3; 4

РЕЗИНОВЫЕ ШНУРЫ КРУГЛОГО И ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЙ

(ГОСТ 6467-79 в ред. 1992 г.)

Резиновые шнуры круглого и прямоугольного сечений предназначены дзя уплотнения неподвижных разъемных соединений с давлением рабочей среды до 1,0 МПа, защиты полостей от пыли, грязи.

В зависимости от назначения шнуры изготовляют шести типов.

Шнуры типов 1-4, 6 изготовляют трех степеней твердости: М (малой), С (средней), П (повышенной).

Диаметр или размер стороны шнуров круглого и квадратного сечений должны соответствовать 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,3; 7,1; 8,0; 9,0; 10,0; 11,0; 12,0; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 22,0; 25,0; 28,0; 32,0; 36,0; 40,0; 45,0; 50,0; 56,0 и 63,0 мм.

ГОсТ предусматривает также шнуры типа 5 (унифицированные) только степени твердости С.

Условия эксплуатации шнуров

Условия эксплуатации

шнура

Назначение

Температурный интервал работоспособности, °С

Рабочая среда

Кислотощело-честойкие

От -30 до +50

Растворы кислот и щелочей концентрации до 20 % (за исключением азотной и уксусной кислот), вода, воздух и инертные газы

Теплостойкие

От -30 до 140

Воздух, азот и инертные газы (до температуры 90 °С). водяной пар (до 140 °С)

Морозостойкие

От -45 до +50

Воздух, азот и инертные газы

Маслобензостойкие

От -30 до +50

Масло или бензин

Для пищевой промышленности

От -30 до -1-50

Дзя работы в соприкосновении с пищевыми продуктами



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 [ 111 ] 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279