Главная >  Технологичность сварных конструкций 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 [ 159 ] 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279

Обшие размеры

Для исполнений

Условное

Условный проход Dy

лаате-ние Ру, МПа

г rz

-<

с 5 с ?

Масса, кг

Масса, кг

Масса, кг

Масса, кг

не более

1030

1200

1100

1360

1480

1200

1380

1050

1210

1110

23. Максимально допустимые протечки по ГОСТ 9544-93

Класс герметичности

Нет видимых протечек

0.0006 сммин X DN (вода)

0,0018 сммин X DN (вода)

0.006 см Vmhh X DN (вода)

0.018 cmVmhh X DN (воздух)

0,18 сммин X DN (возд>х)

1.8 cmVmhh X DN (воздух)

примечания: 1. DN - но.минатьный размер (условный проход Д)-

2. Класс герметичности для запорной арматуры утсазывают в технических условиях на конкретный вид арматуры.

3. Значения протечек соответств\тот случаю истечения в атмосферу.

4. При определении протечек номинатьный диаметр (условный проход) принимать в ми,тлиметрах.

Технические требования. Пропуск среды, или потение , через метатт и сварные швы. а также Прокладочные соединения, сатьниковое >плотнение и соединения сехза с корпусом не допускается.

Герметичность затвора при рабочем давлении должна соответствовать нормам, указанным в табл. 23.

За рабочее даазение принимается давление настройки, при котором клапан обеспечивает требуемый класс герм.тичности в за-тнорс

Условное и пробное давления - по ГОСТ 356-SO

Принудительное открытие клапана в рабочих условиях до.тжно производиться при рабочем даалении среды.

Допускается производить принудительное открытие К/Папана при давлении на 10 ниже рабочего давления.

ICianaHbi относятся к классу ре.монтируе--м ы x и вое ста н а аз и ва с .м ы х и з де л и й: п ол н ый средний срок службы - не менее 15 лет. полный средний ресурс - не .менее 850 иик-юв: наработка на отказ - не менее 165 1П1КЛОВ (10000 ч!



24. Типы клапанов, исполнения, основные параметры н материалы

Тип клапана

Испшнение

Материат

Основная рабочая среда*

Температура среды, °С, не выше

корпуса

уплотнительных поверхностей затвора

Фланцевый с приспособлением для принудительного открытия

Стать 20Л, 25Л

гр. И И.ТИ III по Г0С1 977-88

Сталь 20X13 или сталь 30X13 по ГОС 1 5632-72

Неагрессивные

Стать 12Х18Н9ТЛ по Г0С1 977-88

Стелтит ВЗК, ЦН12М

Агрессивные

Фланцевый без приспособления для принудительного открытия

Стать 20Л, 25Л

гр. И или III по Г0С1 977-88

Стать 20X13 или стать 30X13 по ГОСТ 5632-72

Неагрессивные

Стать 12Х18Н9ТЛ по Г0С1 977-88

Стелтит ВЗК, ЦН12М

Агрессивные

*Жидкие и газообразные взрывобезопасные химические и нефтяные среды.

Дополнительные источники

Арматура из пластмасс. Основные пара- Гуревич Д. Ф. Трубопроводная арматура,

метрьг ГОСТ 22643-87. Выбор, монтажные размеры и эксплуатация:

Вентили запорные фланцевые из ковкого Справочное пособие. М.: Машиностроение,

чугуна на д. 2.5 и 4,0 МПа: ТУ 26-07-1428-87. 1982.



Глава VI

СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И УСТРОЙСТВА

МАСЛА И СМАЗКИ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ И МЕХАНИЗМОВ

ЖИДКИЕ СМАЗКИ

Вязкость кинематическая

Температура, °С

Наименование, марка масла, ГОСТ или ТУ, назначение

при 40 ° С. mmVc

вспышки в закрытом тигле, не ниже

застывания, не выше

Индустриальное И-5А, ГОСТ 20799-88. Цдя высокоскоростных механизмов. Точные механизмы, работающие с малой нагрузкой при частоте вращения 15000-20000 мкн или с окружной скоростью на шейке вала 4,5 - 6 м/с (высокоскоростные шпиндели, шлифовальные и другие станки)

Индустриапьное И-8А, ГОСТ 20799-88. Механизмы, работаюпте с малой нагрузкой при частоте вращения 10000-15000 мин или с окружной скоростью на шейке вала 3 - 4,5 м/с

9-11

Индустриатьное И-12А. ГОСТ 20799-88. Шпиндели шлифoвaJьныx станков при частоте вращения до 10000 мин или при ок-ру-жной скорости до 3 м/с. гидраатические системы станков

13-17

Индустриальное И-20А, ГОСТ 20799-88. Станки малого и среднего размеров, работающие при повышенных скоростях, пневматические устройства, гидраатические системы оборудования

29-35

Индустриальное И-ЗОА. ГОСТ 20799-88. Крупные и тяжелые станки, гидраатические системы Станков (с поршневыми регулируемыми насосами)

41-51

Инд\стриа1ьное И-40А. ГОСТ 20799-88. Тяжелые станки, работаюизие с матыми скоростями

61-75

Масло ВНИИ НП-401 лля напраатяюизих скольжения мстахзорежуид-гч станков. Направляющие скольжения станков (с целью обеспечения равномсрнск.ти мсазеишях движений и точ-Htxrni устано1ючных [1С1Хмеп1ений суппо1Ш5в. полон и других у uiOB сганкок)

23-45



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 [ 159 ] 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279