Главная >  Технологичность сварных конструкций 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 [ 172 ] 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279

24. Техническая характеристика шиберных насосов

Подача номинальная Сном, л/мин

Давление нагнетания номинальное /?ном- МПа

Диапазон частот вращения п, об/мин

Объемный КПД ЛО

Высота всасывания Л, м

0.25

500-1000

0.85

0,85

Примечания: 1. Подача Qhom указана при давлении нагнетания Рном~ 0,25 МПа и при частоте вращения приводного вала л = 1000 o6/mvih.

2. Направление вращения приводного вала безразлично.

25. Габаритные и присоединительные размеры шиберных насосов, мм


о с; С = =6

и и л

К 1/4

13.5

К 3/8

22.5

* Резьба D - по ГОСТ 6111-52.

Допускается изготоатение резьбы D по ГОСТ 6357-81.

Пример обозначения щиберного насоса с номинальной подачей G,om 5 л/мин:

Насос шиберный 5 МН 3032-61.



26. Переводная таблица обозначений шиберных иасосов

Шифр

насоса

Шифр

насоса

по нормали машиностроения

по нормали станкостроения

по нормали машиностроения

по нормали станкостроения

1.6 МН 3032-61

С12-21

5,0 МН 3032-61

С12-23

3,0* МН 3032-61

CI2-22

8.0 МН 3032-61

С12-12

Насос серийно не изготовляется.

6. Необработанные поверхности насоса далж-ны быть окрашены маслостойкой краской.

7. Гарантийный срок службы, в течение которого завод-изготовитель безвозмездно заменяет или ремонтирует насосы, устанавливается один год со дня поставки потребителю при условии эксплуатации их в соответствии с требованиями нормали.

8. Испытание шиберных насосов производится на чистом минеральном индустриальном масле И-40А (ГОСТ 20799-88) при температуре +50 °С.

9. Действительная подача проверяется нагнетанием масла в мерный бак за 1 мин при 1000 об/мин и давлении /?ном 0,25 МПа,

to. Высота всасывания при испытании должна быть равна 0.5 м (проверяется измерением расстояния между осью всасывающего отверстия и уровнем масла в расходном баке).

И. Давление, развиваемое насосом, проверяют тарированным манометром, установленным на нагнетательном трубопроводе.

Указания по монтажу и эксплуатации.

1 Расположение насоса на .машине должно обеспечить удобный доступ к нему для монтажа и наблюдения за работой. Насос может быть установлен в горизонтальном или вертикатьно.м положениях, не выше чем за 0.5 ,м над уровнем масла,

2 Соединение вала насоса с приводным валом осуществляется через зубчатое колесо, шкив или соединительную муфту.

3. Со стороны всасывания рекомендуется устанавливать медные трубы по ГОСТ 617-90;

Д.ЛЯ насосов с присоединительным отверстием К 1/4 - трубу 10x1;

ДЛЯ насосов с Qhom 8 л/мин - трубу 14x1;

ДЛЯ насосов с ом 5 л/.мин при работе на масле с вязкостью более 50 ммс - трубу 14 X 1.

Всасывающая магистраль должна быть по возможности короткой и иметь минимальное количество изгибов. Расстояние от конца всасывающей трубы до дна бака до.лжно быть не меньше двух диаметров трубы.

Место присоединения всасывающего трубопровода к штуцеру насоса должно иметь надежное уплотнение, исключающее возможность засасывания воздуха.

4. Внутренние поверхности труб и масляного резервуара до.лжны быть тщательно очищены от ржавчины, окати ны. песка и прочих частиц, могущих загрязнить масло и способствовать преждевременно.му износу и выходу из строя насоса.

5. Перед зативкой в резервуар .масло должно быть отфильтровано, Дтя норматьной работы насоса рекомендуется менять масло в резервуаре не реже одного раза в шесть .месяцев.

6. Рекомендуется сорт .масла индустриальное И-40А по ГОСТ 20799-88.

7. Для обеспечения нормальной работы насоса температура .масла в баке не должна превышать 50 °С.



ШЕСТЕРЕННЫЕ НАСОСЫ (по материалам ЭНИМС)

Подача масла приближенно, л/мин, nD(De -D)

где D диаметр делительной окружности зубчатого колеса, мм;

Д. - диаметр окружности выстуттов, мм;

В - ширина зубчатого колеса, мм;

/; - частота врашения вала насоса, об/мин;

I] 0.7 0.9 - объемный КПД насоса.

Шестеренные насосы типов ГП-11, АГ11-II. БГП-М и ВГП-П изготовляют 10 типо-размерав (табл. 27 и 28). Они предназначаются лтя подачи хижерального масла вязкостью

3° ВУо - 8° ВУ50 в смазочные системы машин. Насосы пригодны для работы с температурой масла от Ю до 50°С,

Насосы мог>д иметь привод от любого вида передачи.

Насосы типа АГ11-11 крепят на фланце, типа Г11-11 - на лапах, типа БГП-П - на лапах и соединяют с электродвигателем через промежуточный фланец. Насосы типа ВГМ-11 соединяют с фланцевым электродвигателем через промежуточный фланец.

Насосы могут быть устаноазены в горизонтальном и вертикальном положениях.

Преимущества; простота конструкции, надежность и компактность.

Недостатки: сравнительно быстрый износ и снижение подачи, слабое подсасываюшее действие.

27. Габаритные и присоединительные размеры шестеренных насосов, мм


ни-и

ЫП-ИА

Обозначения по классификаторх

dпо ГОСТ 6111-52

Масса, кг

Г11-11

К 3/8

16.25

2,25

АП 1-1 1

К 3/8-

16.25

2.22

БГ1 1-11

К 3/8

16.25

12.25



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 [ 172 ] 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279

https://бел-снаб31.рф преимущества и особенности Газосиликатных блоков вксм.