Главная >  Технологичность сварных конструкций 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 [ 175 ] 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279

Трубка стеклянная , деталь 2 Дтя детали 160/2 д.тина L\ = 147 мм; л,тя детали 200/2 дтина L\ =187 мм. Материал: стекло - по ТУ 25.1 1.1045-75 или органическое стекло,

Отклонения размеров - Н14: hl4, в

Пример обозначения стеклянной трубки трубчатого маслоуказателя с Я = 16 мм:

Трубка 160/2

33. Жезловые маслоуказатели *

Жезловые маатоуказатели предназначены для определения уровня масла в корпусах редук-торов, насосов и других механизмов.

Тип I - для определения уровня масла в корпусах с небольшим тепловыделением. Тип П - для определения уровня масла в корпусах с большим тепловыделением.

Конструкция и размеры маслоуказателей типа I

Исполнение


Ручка исполнения 1


Фильтры для смазочных систем приведены в гл. УП.

Исполнение 2

ручка исполнения 2 to


R0,5ff,1

Стержень

2 qjacHu

Раз.мерь[ L и L] конструктивные




Конструкция и размеры маслоуказателей типа II



Шайба, деталь 2

RZ80


Стержень, деталь 3 Размеры L w L\ конструктивные

Яг 80/


/45

Набивка, детазь 4. Проволока КРМ 0.25Л68 по ГОСТ 1066-90. Кольцо, деталь 5. Кольцо А15. ГОСТ 13943-86. Материат ручек, стержней, шайб - стать СтЗ.

Неуказанные предельные отклонения раз.меров: HI4; hl4. ±.

Резьба метрическая - по ГОСТ 24705-81, поле допуска 7Н - по ГОСТ 16093-81. Покрытие деталей маслоуказателей Хим Оке. прм



СМАЗКА УЗЛОВ КОНСТРУКЦИИ

СМАЗКА ЗУБЧАТЫХ И ЧЕРВЯЧНЫХ ПЕРЕДАЧ

Открытые цилиндрические зубчатые передачи смазываются пластичными смазками с температурой каплепадения не менее 45 °С. Способы смазок открытых передач:

а) при окружной скорости передачи не более 1,5 м/с - корытная смазка;

б) при скорости не более 4 м/с - периодическая мазями или весьма вязкими жидкими маслами;

в) при невозможности применения кожуха для масляных ванн из-за ограниченности места - капельная смазка;

г) централизованная смазка;

д) при скорости не более 0,5 м/с - покрытие твердыми смазками.

В открытых и полуоткрытых передачах

повышенный износ зубьев колес, поэтому эти передачи следует применять в обоснованных случаях. Для закрытых цилиндрических зубчатых передач применяют смазку:

а) погружением в масляную ванну зубьев при скорости не более 12 м/с, при непродолжительной периодической работе допускается и большая скорость;

б) струйную или циркуляционную при скорости, большей 12-15 м/с, при меньшей скорости - для многоступенчатых передач.

При обшей масляной ванне на несколько зубчатых пар для подачи смазки на колеса меньшего диаметра применяют паразитные зубчатые колеса (часто неметаллические), шайбы маслоразбрызги-ваюише, колеса черпаные и пр.

34. Рекомендуемая кинематическая вязкость смазки, ммс, прн температуре 50 °С (в скобках - при 100 С) и способы подачи смазки

в зацепление червячных передач

Скорость скольжения, м/с

Кинематическая вязкость масла, mmVc

Смазка

Скорость скольжения, м/с

Клнематичес-кая вязкость масла, ммс

Смазка

0 - 1*

0 -.2,5*

1 - 5*2

450 (53) 270 (34) 180 (28)

Окунанием

10 - 1*5 15 - 25. Св. 25

85 60 45

Струйная под давлением, МПа:

5 - 10

120 (15)

Струйная или окунанием

0,07 0,2 0,3

* Тяжелые условия работы. *2 Средние условия работы.

Глуби ну погруже ния в ван ну зубчатого колеса принимают от 1 до 6 модулей, но не менее 10 мм.

Емкость масляной ванны для одноступенчатых передач принимают из расчета 0.25 -0.4 л масла на каждый передаваемый киловатт мощности.

При окружной скорости до 60 м/с зубчатые колеса можно смазывать под давлением 0.05-0,08 МПа, а при меньших скоростях -достаточно давления 0,01-0,015 МПа.

Чтобы предотвратить заедание и намазывание бронзы на червяк, для червячных передач следует применять наиболее вязкую смазку, при которой еще не слишко.м велики потери мощности на размешивание и разбрызгивание масла (табл. 34).

Трубчатые сопла жидкой смазки предназначены для подачи минерального масла на

зубчатые и червячные передачи при струйной смазке.

Сопла изготовляют двух исполнений: 1 -конец сопла с трубной конической резьбой; 2 - конец сопла без резьбы.

В табл. 35 приведены трубчатые сопла для струйной смазки.

Технические требования на трубчатые сопла. Внутренние н наружные поверхности датж-ны бьгп> тщательно очищены от окалиньг

Выходное отверстие (щель) сопла должно быть чисто обработано и калибровано по всей длине.

При давлении 0.1 МПа струя масла на выходе из сопла должна быть сплошной, без разрывов и иметь правильную веерообразную форму, обеспечивать номинальный расход при Dy соответственно данным табл. 35.

Указания по эксплуатации. Для получения



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 [ 175 ] 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279