Главная >  Технологичность сварных конструкций 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 [ 213 ] 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279

Условные изображения и цифровые обозначения вариантов сборки первой стхпени относительно второй червячных и цилиндри-

ческо-червячных двухступенчатых редукторов и мотор-редукторов должны соответствовать приведенным в табл. 5.

5. Варианты сборки первой ступени относительно второй червячных и цилиндрическо-червячных двухступенчатых редукторов и мотор-редукторов

Сборка первой ступени редуктора относительно второй

червячного двухступенчатого

цидиндрическо-червячного












Примечания: 1. Вариант сборки редуктора и мотор-редуктора следует рассматривать в Проекции на горизонтальную плоскость, которой пардтлельны выходной вал второй ступени и входной ват первой ступени двухст\пенчатого червячного редуктора, а входной вал первой ступени цидиндрическо-червячного редуктора перпендикулярен этой плоскости.

2 Буквами А и Я обозначены соответственно первая и вторая ступень редуктора.



ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

ВАРИАНТЫ СБОРКИ


в табл, 4 и 5 приняты следующие обозначения концов ватов:

- - конец входного вата;

- конец выходного вала;

- конец входного вала, направленный вверх по отношению к наблюдателю:

- конец входного вала, направленный вниз по отношению к наблюдателю.

На изображении варианта сборки мотор-редукторов допускается дополнительное упрошенное изображение контура двигателя (рис. 2).

ТИПЫ РЕДУКТОРОВ И МОТОР-РЕДУКТОРОВ. ГЛАВНЫЙ ПАРАМЕТР

Чаше всего применяют цилиндрические редукторы, имеющие высокие нагрузочную способность и КПД: одноступенчатые, двухступенчатые разверн>той, раздвоенной и соосной схем. трехступенчатые развернутой и раздвоенной схем. Соосный редуктор может иметь тихоходную ступень с внутренним зацеплением.

Если компоновка машины требует ортогонального расположения входного и выходного валов, применяют конические или коническо-цилиндринеские двухступенчатые и трехстттен-чатые редукторы.

При соосном расположении исполнительного органа и двигателя рационатьны гьгане-тарные и волновые редукторы, которые могут обеспечивать высокие ресурс и передаточное отношение при низком уровне шу.ма.

Редукторы, в которых использованы червячные передачи, - червячные цилиндрические, глобоидные. червячно-щшшдрические и ци/гинд-ринеско-нервячные - могут обеспечивать высокое передаточное число при низком уровне шума, но имеют низкие КПД и ресурс.

Оси ватов .могут зани.мать разное положение в пространстве. Если, например, нужно обеспечить наименьшую плошадь в плане, их располагают в вертикальной плоскости, Цля некоторых механизмов нужны редукторы с вертикальным расположением оси выходного вала. В этом случае удобны редукторы с ко-нически,\ш и червячны.ми передачами, так как ось двигателя остается горизонтальной.

В редукторах обикпрохЕыш.зенного ири-\[снени>[ !1редусмотреиа возможность варьи-роиа Iь ноложешЕс выход[[Ых налои, при ло\[

Рис. 2

в одном и том же корпусе подбором зубчаты пар в широком диапазоне можно получат различные передаточные числа. Конструктив ные варианты, осушестатяемые без изменени: корпуса, называют исполнениями редуктора.

Мотор-редукторы могут быть выполнень на базе всех приведенных схем, но чаще ис пользуют редукторы соосных схем, конструк тивно объединяя их с двигателями в вид< однокорпусного или брючного исполнения. В пер вом случае редуктор и статор двигателе встраиваемого исполнения размешают в од ном корпусе. Во втором - двигатель с наса женной непосредственно на конец вала шее терней крепят на редукторе с помощью фланца; возможно фланцевое крепление двигател5 на редукторе и соединение концов вало1 муфтой.

Получили распространение навесные редукторы и мотор-редукторы. Их выходной ва; выполнен полым со шлицевым отверстие\ иди с пазом под шпонку. Такой вал соединяют непосредственно с входным валом приводимого в движение механизма.

Исполнительные электромеханизмы представляют собой самостоятельные конструктивно независи.мые механизмы, состоящие и: электродвигателя и редуктора, в конструкции которых дополнительно включены элементы путевой авто.матики (датчики положения, командоаппараты) и предохранительные муфты. В зависимости от конструкции редукторог выходной вал может иметь врашательное (поворотное) или поступательное движение.

Исполнительные электромеханизмы при.меняют .для приводов регуляторов систем автоматического управления (включая приводы арматуры). В робототехнике, технологиче-ско.м .машиностроительном оборудовании, других отраслях машиностроения используют электро.механизмы в виде модулей врашения. поворота или линейного пере.мешения.

Важнейший характеристический размер, в основном определяюший нагрузочную способность, габариты, массу редуктора называют главным параметром редуктора. Главньи1 параметр цилиндрических, червячных и глобо-

идных редукторов - .мсжосепос расстояние

гихоходной ступени, нланечарных - радиус / полила, к<1НИичкп\ помина п.Н1.1Й нпеншии



делительный диаметр dj колеса, волновых -внутренний диаметр di гибкого колеса.

Главным параметром мотор-редуктора является главный параметр тихоходной ступени его редукторной части.

Реальный диапазон передаточных отношений (чисел) редукторов - от 1 до 1000. Значения передаточных отношений должны соответствовать ряду Л20 предпочтительных чисел (ГОСТ 8032-84).

ЗАЦЕПЛЕНИЕ ПЕРЕДАЧ

Зацепление цилиндрических передач эвольвеитное. реже - зацепление Новикова, которое, в частности, рационально азя шевронных передач. Л-зительно работающих с .чгало-меняющейся нагрузкой.

В зависимости от степени точности передач редукторы исполняют двух категорий точности - 1 и 2. Степень точности передач должна быть не ниже указанной в табл. 6.

6. Степени точности передач редукторов

Вилы передачи

Степень точности передач д.ля редукторов категорий точности

Цилиндрические

7-6-6-С по ГОСТ 1643

10-9-7-В по ГОСТ 1643 (при окружной скорости V < 5 м/с)

9-9-7-В (5 м/с< v<8 м/с)

9-8-7-В (8 м/с< V < 12,5 м/с)

8-7-7-В (v>12,5 м/с)

Планетарные

6-6-6-С по ГОСТ 1643

8-9-7-В ( v<8 м/с)

8-8-7-В (8 м/с< V < 12.5 м/с)

7-7-7-В ( V > 12,5 м/с)

Конические

7-6-6-С по ГОСТ 1758

9-8-7-В по ГОСТ 1758 ( V < 12.5 м/с)

8-7-7-В ( v> 12.5 м/с)

Червячные Глобоидные

7-6-6-С по ГОСТ 3675 6 по ГОСТ 16502

8-8-7-В по ГОСТ 3675 7 по ГОСТ 16502

Волновые

7-N-7 по ГОСТ 9178 (при модуле т < 1 мм)

7-N-7 по ГОСТ 1643 (при модуле т > 1 .м.м)

8-N-8 по ГОСТ 9178 (при модуле т < 1 мм)

8-N-8 по ГОСТ 1643 (при модуле т > 1 мм)

Нормы кинематической точности эволь-вентных непланетарных передач, к которым не предъявляют повышенные требования по шуму. мог>т быть на одну степень грубее норм плавности. В цилиндрических передачах с зубьями высокой твердости лля уменьшения неравномерности распределения нагрузки по ширине венца используют продольн\ло модификацию шестерни (бочкообразность). В этом случае требования к пятну контакта устанавливают индивидуатьно.

Точность планетарных передач по нормам кинематической точности должна Ьъпъ не грубее норм плавности.

Конические передачи изготовляют с исходным контуро.м по ГОСТ 16202-81 и круговым tvOoM.

Червячные цилиндрические передачи в большинстве случаев изготовляют с эволь-вентным червяком Zl или с вогнутым профилем червяка который шлифуют торооб-разным кругом.

Параметр Ra шероховатости по ГОСТ 2789 рабочих поверхностей - до.лжен быть не более:

0.63 mk.m - витков ццтиндрических червяков;

1.25 мкм - зубьев зубчатых колес внешнего зацепления с модулем < 5 мм и витков глобоидных червяков;

2.5 мкм - зубьев эвольвентных колес с модулем более 5 мм и шестерен с модулем менее 5 м.м. выполненных заодно с ватом и имеющих диаметр впадины зубьев мсньенс диаметра 11ИЛОМ расположенных шеек; iy6boii колес



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 [ 213 ] 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279