Главная
>
Технологичность сварных конструкций i =25 - лля цилиндрических двухступенчатых, коническо-цилиндрических двухступенчатых и планетарных редукторов с 16< / < 125: /=31,5 - щя червячных и глобоидных одностуттенчатых редукторов; / = 125 - лля цилиндрических трехступенчатых, коническо-цилиндрических трехступенчатых и планетарных редукторов с 50< / < 300. волновых редукторов < i = 160 - х\я червячно-цилиндрических и цилиндрическо-червячных двухступенчатых редукторов; . / = 200 - для волновых редукторов с > 80 мм; / = 1000 - для червячных двухступенчатых редукторов; частота вращения входного вала п = = 1500 об/мин или окружная скорость быстроходных колес < 20 м/с; масса редуктора - при исполнении на лапах и вариантах сборки по ГОСТ 20373: 11, 12, 21. 22- для цилиндрических; 41, 42 - ддя конических и коническо-цилиндрических; 51, 52 - пля червячных, глобоидных, червячно-цилиндрических и цилиндрическо-червячных редутсторов. В относительную массу редукторной части червячных одноступенчатых и цилиндричес- ко-червячных мотор-редукторов не входит масса элементов соединения с электродвигателем. В редутсторах массой более 20 кг должны быть приспособления для строповки. Коэффициент полезного действия. КПД редукторов должен быть не менее указанных: - зубчатых - в табл. 7; - волновых - в табл. 8; - червячных и глобоидных одноступенчатых (кроме работающих с периодическими остановками - режим ПВ) - в табл. 9. 7. Коэффициент полезного действия зубчатых редукторов
8. Коэффициент полезного действия волновых редукторов
9. Коэффициент полезного действия червячных и глобоидных одноступенчатых редукторов
Примечания: 1. КПД при не указанных в таблице значениях /, а, определяют интерполяцией. 2, В период приработки под нагрузкой (в течение первьгх 200-250 ч работы) КПД червячных и глобоидных редукторов может составлять 0.9 от указанньгх Нормы точности отливок, поковок, устано-вочньис и присоединительных поверхностей н размеров. Отливки должнье соответствовать требованиям ГОСТ 26358, ГОСТ 977. Класс точности чугунных и стальных отливок по ГОСТ 26645 соответственно должен быть не ниже: / - отливок корпусных деталей с максимальным размером более 1000 мм и ступиц зубчатых колес диаметро.м бодее 500 мм; - остальных отливок, ЧугунньЕС отливки корпусов и крышек редукторов подвергают старению после черновой обработки основных сопрягаемых поверхностей. Необходимость проведения старения устанавливают по заказу потребителя. В технических условиях на редукторы конкрет-нь[х типов указывают параметры процесса старения. Статьные поковки и штамповки должны соответствовать грут1пе по ГОСТ 8479 и требованиям ГОСТ 7062, ГОСТ 7829 и ГОСТ 7505. Номинальные диаметры отверстий под фундаментные болты и предельные отклонения - по ГОСТ 11284. Позиционный допуск осей отверстий под фундаментные болты - по ГОСТ 14140. Допуск плоскостности неокрашенной опорной поверхности корпуса - по 11-й степени точности дтя редукторов категории точности 2 и по 10-й степени точности д.ля ред>кторов категории точности I. В редукторах, имеюших олъе.мные лапь[. значения допусков устанавливают в технических условиях на редукторы конкретных типов. Несовпадение необрабатываемых контуров сопрягаемьЕх корпусных деталей редуктора -не более: 4 мм - для редукторов с максимальным раз\[ером сопрягаемой детали L < 1000 мм; 5 мм - хля редукторов с 1000 < L < 2000 mni; 6 мм - пля редукторов с L > 2000 мм. Покрытия. Консервация. Необработанные поверхности литьех деталей, находящиеся в масляной ванне редуктора, должны иметь .маслостойкое покрытие 6/1 по ГОСТ 9.032. Допускается не покрывать детали из алюминиевых сплавов, получаемых литьем под давлением или в кокиль, если отсутствуют требования потребителей. Наружные поверхности редукторов (за исключением таблички изготовителя, выходньех концов валов и манжет) должны n.viCTb атмо-сферостойкое покрьЕтие не ниже класса V по ГОСТ 9,032. Допускается опорные поверхности редукторов не окрашивать. Допускается д.ля поверхностей, не влияющих на товарный вид изделия, покрытие VI класса. Наружные поверхности деталей редукторов, предназначенных для залива и слива смазочного масла и контроля его уровня, должны иметь цвет лакокрасочного покрытия, отличный от цвета редуктора. При применении прозрачных маслоуказателей покрытие не требуется. Наружные поверхности редукторов с корпусами из алюминиевых сплавов, получаемыми литьем под давлением и в кокиль, не загрунтовывают и не окрашивают, если заказчик не оговаривает специальные требования по покрытию корпусов. Таблички из алюминия с маркировкой, нанесенной фотохимическим способом, допускается изготоалять без покрытия. Каждый редуктор должен бьЕТЬ законсервирован в соответствии с ГОСТ 9.014 для группы изделий П-2, вариант защить[ ВЗ-2. Допускаются другие варианты защитьЕ. Консервация должна предохранять редуктор от коррозии в течение трех лет при соблюдении условий транспортирования и хранения. ВыходньЕС концы валов должньЕ быть предохранены от повреждений антикоррозионного покрытия. ВЫХОДНЫЕ КОНЦЫ ВАЛОВ гост 24266-94 устанавливает основные размеры цилиндрических и конических с конусностью 1:10 концов валов редукторов и мотор-редукторов и допускаемые врашаюшие моментьЕ. передаваемые при помощи призматических шпонок. Значения вращающих моментов, Н-м, в соответствии с ГОСТ 12080 и ГОСТ 12081 определяют по формуле Т = \0- -KdK где А ят / 16 . МПа ; d - диаметр конца нала, мм Значения коэффициента К и соответствующие им допускаемые напряжения на кручение [х) приведеньЕ ниже: [х] . МПа . . , 20 28 40 56 л:. МПа . , , 4,0 5.6 8.0 11.2 Диаметры d концов входных валов и допускаемьЕС врашаюшие моментьЕ редукторов вьЕбраньЕ при К = 8,0 (табл. Ю) Допускается Енябирать 7 при К, paEHioNE 4; 5.0 или 11,2 Диаметры цх концов вьеходных валов и Допускается выбирать Т при К, авном допускаемые врашаюшие моменты Гргх - Размеры концов вазов и поля допусков редукторов выбраны при К =5,6 (табл. И диаметров - по ГОСТ 12080 и ГОСТ 12081. 10. Допускаемые врашаюише моменты Т . передаваемые концами входных валов редтсторов
Примечания. 1. Допускаемые вращающие моменты Ту соответств>тот длительной работе редукторов с постоянной или переменной нагрузкой, не выше допускаемой, и пусковы-ми моментами, не превышающими двукратного значения допускаемых. 2. Допускаемое значение радиальной консольной силы в ньютонах, приложенной к середине посадочной части конца входного ваза, - не более 125 л/Т хля всех редукторов. 3. Допускается увеличение значений допускаемых вращающих моментов при условии обеспечения запасов прочности. 11. Допускаемые вращающие моменты Tg , передаваемые концами выходных валов редукторов
При.мечания, 1. Допускаемьге врашаюшие моменты Ту соответствуют длительной работе редукторов и .мотор-редутсторов с постоянной или переменной нагрузкой, не выше допускаемой, и пусковы.ми моментами, не превышающими двукратного значения допускаемых. 2. Допускается для валов, имеющих частоту вращения менее 25 об/мин выбирать значения допускаемых вращающих моментов, отличающиеся от рассчитанных по приведенным значениям К 3. Доп\скае.\[ое значение радиальной консольной силы в ньютонах, приложенной к сере- дине конца выходного вала. - не бо.лсе 125Гз1 для планетарньгх редукторов и мотор-редукторов с передаточным отношением / < 12.5 и одноступенчатьгх редукторов и мотор-редукторов всех типов, кроме червячных, и не более 250 /j, для остальных типов редукторов мотор-рсдукторои. 4. Допускается увеличение значений допускасмь1х врашаюигих моментов при условии обссиечеши! laпасов прочности |