Главная >  Технологичность сварных конструкций 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 [ 35 ] 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279

Условное обозначение ш ва

Ко{струкция соелиисиия

п0д1 отовлсни ых кромок деталей

шва соединении

Способ сварки

Яр угие размеры

Фасонных частей с зрубами

КТрс

t-cr



40 50 90 ПО

12-20 15-25 22-45 26-55

-(0.2 ... 0.7)

Заглушек l- трубами

KTix

2-10



16-25 32-40 50-63

13-16 18-20 23-27

(0.2 ... 0.7)

To же

KTiK

2-20


16-32 40-63 75-110

I3-IS

20-27

30-42

-(0.2 ... 0.7)



L.liArnuil- wi-j.ri 1 1 L-i 1 г 1У1

23r. Основные типы н размеры (мм) тавровых сварных соединений трубопроводов

из ПВД (ПЭВД), ПНД (ПЭНД) и ПП

Условное обозначение

Конструкция соединения

Конструктивные элементы

подготовле н н ых кромок деталей

шва соединения

Способ сварки

Т1. Т2

Патрубков с

трубами в переходном тройнике

:ч1,Н2



То же



Продолжение табл. 23 г

1

Примечание

6-30

7-36

Утолщенный

конец получают

125-160

по типу соедине-

ния HI или Н2

180-225

250-315

6-20

4-24

Патрубок должен

быть изготов-1ен

125-160

из трубы на тип

выше основной

180-225

трубы

250-315



СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ИЗ ПЛЕНОК

Основные типы сварных соединений из полиэтиленовых пленок толщиной 30-500 мкм, выполненных термоконтактной сваркой (контактной тепловой, в том числе и термоимпульсной), газовым теплоносителем, инфракрасным излучением и экструдируемой присадкой, установлены ОСТ 1.41117-87.

В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки;

ГТ - газовыми теплоносителями без присадки;

К - термоконтактная;

КТИ - контактная термоимпульсная;

ИК - инфракрасным излучением;

ЭП - экструдируемой присадкой.

Условные обозначения различных типов сварных соединений, конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок свариваемых деталей и швов приведены в табл. 23д.

Указанные в стандарте соединения в ряде случаев могут быть выполнены с помошью других способов сварки, а также из других материалов.

Так, соединения типа СЗ - С8. HI - НЗ, Р1 - Р5 можно выполнять термоконтактной сваркой (К и КТИ) из пленок полипропилена, плавких фторопластов (Ф-4МБ, Ф-40, Ф-42 Ф-4НА, Ф-ЗМ, Ф-30, Ф-32Л, Ф-2М, Ф -10), термопластичного полиуретана (ТПУ); нз, Р4 - из пленок фторопласта-4 и др.

Соединения типа СЗ - С8, HI - НЗ, Р1 -Р5 мог>т быть выполнены также высокочастотной сваркой в случае пленок, хорошо/сва-ривае.мых эти.м .методом - поливинилхлорид-ных. полиамидных, некоторых фторопластовых пленок (Ф-2М, Ф-32Л, Ф-26, Ф-42, Ф-4НА), пленок из термопластичного полиуретана и др.

Сварные соединения типа Н] и Р1 могут быть выполнены ультразвуковой сваркой в случае тонких ориентированных по-лиэтилентерефталатных и полипропиленовых пленок.

Помимо типов сварных соединений, установленных ОСТ 1.41117-87, при сварке пленок можно применять нахлесточное соединение с заделкой кромок, выполненное двусторонней термоконтактной, высокочастотной либо ультразвуковой сваркой (см. табл. 23е, условное обозначение Н7).

Типы сварных соединений из армированных пленок толщиной 0,5-1,5 мм как равно-толщинных. так и разнотолщинных с двусторонним и односторонним нанесением термопластичного покрытия из поливинил-хлорида, полиа.мида, полиэтилена, полипропилена и других термопластов, выполненные контактной тепловой (термоконтактной) прессовой сваркой, определены ОСТ 102-47-78.

Условные обозначения различных типов сварных соединений, конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок свариваемых деталей и швов, установленные настоящим стандартом, приведены в табл. 23е - 23и; условное обозначение способа термоконтактной (контактной тепловой) прессовой сварки - КПТ (соответствует обозначению К в ОСТ 1.41117-87).

Кромки швов сварных соединений нз армированных пленок (за исключением соединения типа Н2) должны быть заплавлены слоем термопласта, который герметизирует шов и образует плавный переход к основному материалу, при этом толщина материала шва должна быть не менее одинарной толщины свариваемой пленки.

Сварные соединения армированных пленок могут быть выполнены контактной термоимпульсной сваркой (КТИ), а также высокочастотной прессовой сваркой в случае армированных пленок и других комбинированных пленочных материалов с двусторон-ни.м и односторонним нанесением термопластичного покрытия, хорошо свариваемого этим методо.м - поливинилхлорида, термопластичного полиуретана, некоторых плавких фторопластов (Ф-2М, Ф-32Л, Ф-26. Ф-42, Ф-4НА) и др.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 [ 35 ] 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279