Главная >  Технологичность сварных конструкций 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 [ 44 ] 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279

31. Физико-механические свойства припоев

Марка припоя

Температура

плавления, С

Плотность, г/см

Удельное электросопротивление, Ом мм/м

Временное сопротивление разрыву, Мпа

Относительное удлинение, %

Твердост по Бри-неллю НВ

начала

конца

ПОС 90

0,120

15,4

ПОС 61

0,139

14,0

ПОС 40

0,159

12,5

ПОС 10

10,8

0,200

12,5

ПОС 6Ш

0,143

14,9

ПОСК 50-18

0,133

14,0

ПОССу 61-0,5

0,140

13,5

ПОССу 50-0,5

0,149

13,2

ПОССу 40-0.5

0,169

13,0

ПОССу 35-0.5

0,172

13,3

ПОССу 30-0,5

0,179

13,2

ПОССу 25-0,5

10,0

0.182

13,6

ПОССу 18-0,5

10,2

0,198

ПОССу 95-5

0,145

18,0

ПОССу 40-2

0,172

14,2

ПОССу 35-2

0,179

ПОССу 30-2

0,182

ПОССу 25-2

0,185

ПОССу 18-2

10,1

0,206

11,7

ПОССу 15-2

10,3

0,208

12.0

ПОССу 10-2

10,7

0,208

10,8

ПОССу 8-3

10.5

0.207

12.S

ПОССу 5-1

11.2

0,200

10,7

ПОССу 4-6

10.7

0,208

17.3

Пример условного обозначения Припой в виде проволоки круглого сечения ли;1Мстром 2 м.м марки ПОССу 61-0.5:

Прыти) При КР2 ПОССу 6/-0.5 /ОС/ 2144-76



32. Области преимущественного применения оловянно-свинцовых припоев

Марка припоя

Область применения

ПОС 90 ПОС 63 ПОС 61 ПОС 40 ПОС 10

ПОС 61М

ПОСК 50-18

ПОССу 61-0.5

ПОССу 50-0.5

ПОССу 40-0,5

ПОССу 35-0,5

ПОССу 30-0,5 ПОССу 25-0.5 ПОССу 18-0.5 ПОССу 95-5

ПОССу 40-2

ПОССу 30-2

ПОССу 18-2 ПОССу 5-1 ПОССу 4-6

ПОССу 4-4 ПОСК 2-18

Лужение и пайка внутренних швов пишевой посуды и медицинской аппаратуры

Групповая пайка печатного монтажа, пайка на автоматизированных линиях волной Припоя, окунанием с протягиванием Лужение и пайка электро- и радиоаппаратуры точных приборов с высокогерметичными швами, где недопустим перегрев Лужение и пайка электроаппаратуры, деталей из оцинкованного железа с герметичными швами

Лужение и пайка контактных поверхностей электрических аппаратов, приборов, реле, тгя заливки и лужения контрольных пробок топок паровозов

Лужение и пайка электропаяльниками тонких (толшиной менее 0,2 мм) медных проволок, фольги, печатных проводников в кабельной, электро- и радиоэлектронной промышленности. Применение припоя при лужении и пайке в тиглях и ваннах не допускается Пайка деталей, чувствительных к перегреву, металлизированной керамики, для ступенчатой пайки конденсаторов

Лужение и пайка электроаппаратуры; оцинкованных радиодеталей при жестких требованиях к температуре

Лужение и пайка авиационных радиаторов, пайка пишевой посуды с последующим лужение.м пишевым оловом

Лужение и пайка жести, пайка монтажных элементов, радиаторных

трубок, оцинкованных дета1ей холодильных агрегатов

Лужение и пайка свинцовых кабельных оболочек электротехнических

изделий неответственного назначения, тонколистовой упаковки

Лужение и пайка листового цинка, радиаторов

Лужение и пайка радиаторов

Лужение и пайка трубок теплообменников

Пайка в электропромышленности, пайка трубопроводов, работающих при повышенных температурах

Лужение и пайка холодильных устройств, тонколистовой >т1аковки. Припой широкого назначения

Для лужения и пайки в холодильном аппаратостроенни. автомобилестроении, зяя абразивной пайки Пайка в автомобилестроении

Лужение и пайка детатей. работающих при повышенных температ\рах Пайка белой жести, лужение и пайка деталей с закатанными и клепаными швами из лат\ни и меди Лужение и пайка в авто.мобилестроении

Лчжение и пайка металлизированных и керамических деталей

Примечание. Маюсурьмянистыс припои рекомендуются пля naiiKH цинковых и опин-кованных лста;сй



СЕРЕБРЯНЫЕ ПРИПОИ

33. Марки серебряных припоев и их назначение

Марка припоя

Примерное назначение

ПСр 72: ПСр 71; ПСр 62: ПСр 50Кл: ПСр 50: ПСр 45: ПСр 40: ПСр 37.5: ПСр 25: ПСр 15: ПСр 10: ПСр 2.5

ПСр 72: ПСр 62: ПСр 40: ПСр 25; ПСр 12М

ПСрМО 68-27-5; ПСр 70: ПСр 50 ПСр 37.5 ПСр 40

ПСр 71; ПСр 25Ф; ПСр 15

ПСр ЗКд

ПСрМО 68-27-5: ПСрКдМ 50-34-6; ПСрМЦКл 45-15-16-24: ПСр 3; Пер 2.5

Лу-жение и пайка меди, медных и медно-никелевы> сплавов, никеля, ковара. нейзильбера, латуней и бронз

Пайка стали с медью, никелем, медными и .мсдно-никелевыми сплава.ми

Пайка титана и титановы.х сплавов с коррозионно-стойкой сталью

Пайка меди и медных сплавов с жаропрочными сплавами и коррозионно-стойкими сталями

Пайка меди и латуни с коваро.м, никелем, с коррозионно-стойкими ста.тями и жаропрочными сплавами, пайка свиниово-оловянистых бронз

Самофлюсуюшиеся припои д,тя пайки меди с бронзой, меди с медью, бронзы с бронзой

Пайка меди, медных сплавов и сталей по свеженане-сенно.му медному гальваническому покрытию не менее 10 мкМ

Пайка и лужение цветных металлов и аалей

Пайка и лужение серебряных деталей

Обозначения: П- припой: Ср - серебро: М - медь: О - олово. Числа означают соответственно процентное содержание этих элементов.

34. Температура плавления и плотность серебрянььх припоев

Марка припоя

Плотность, г/см

критическая точка температуры

плаа1ения.°С

верхняя

нижняя

Марка припоя

Плотность,

Критическая точка температуры плавления.С

верхняя

нижняя

ПСр 72 ПСр 71 ПСр 70 ПСр 65 ПСр 62 ПСр 50 ПСр 50Кл ПСр 45 ПСр 40 (К !> 7.5

10.0

9.45

9.25

9.25

770 722 723 860 640 730 610 S10

779 654 715 695 650 70 625 665

ПСр 25 ПСр 25Ф ПСр 15 ПСр 12М ПСр 10 ПСр 3 ПСр ЗКд ПСр 2.5 ПСр 2.С ПСр I

8.7 8.3

S.4 11.4 8.7 11.0 1 1.3 0.4

775 725 810 830 850 315 342 300 306 2 >S

740 645 640 93 822 304 314 295 304

1 1 ч



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 [ 44 ] 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279