Главная >  Технологичность сварных конструкций 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 [ 47 ] 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279

38. Конструктивные элементы паяных швов и нх обозначения

Тип соединения

Конструктивные элементы паяных швов

Наименование конструктивных элементов

Обозначение

конструктивных

элементов

Нахлесточ-ный телескопический


Толшина основного материата Толшина шва Ширина шва

Стыковой


Толшина основного материала Толшина шва Ширина шва

Кососты-ковой


Толшина основного материала Толшина шва Ширина шва Угол скоса

а b а

Тавровьп!


Толшина основного материала Толшина шва Ширина шва

Угловой


Толшина основного материала Толшина шва Ширина шва Угол соединения деталей

Угол скоса



соединения

Конструктивные элементы паяных швов

Наименование конструктивных элементов

Обозначение

конструктивных

элементов

Соприкасающийся


Толшина основного материала

Радиус кривизны паяемой детали Ширина шва

S R b

39. Сборочные зазоры для наиболее распространенных сочетаний паяемый материал - припой , мм

Паяемый материал

Припой

Медь

Медные сплавы

Сталь углеродистая и низколегированная

Сталь коррозионно-стойкая

Алюминий и а,1юми-ниевые сплавы

Оловянно-

0,07 - 0.20

0,07 - 0,20

0,05 - 0,50

0,20 - 0,75

0,05 - 0,15

свинцовый

Медный

0,04 - 0,20

0.001 - 0,05

0.01 - 0,10

Медно-цин-

0,04 - 0,20

0,04 - 0,20

0.05 - 0,25

0,02 - 0,12

ковый

Серебряный

0,04 - 0,25

0.04 - 0,25

0,02 - 0,15

0,05 - 0,10

-А-Тюминие-

0.12 - 0,25

Цинковый

0,10 - 0,25

Конструктивными элементами паяного шва являются: капиллярный участок шва и галтель (галтели).

Основными параметрами конструктивных элементов паяного шва яаляются толшина. ширина и д-тина капиллярного участка шва.

Толшина шва - расстояние между поверхностями соединенных деталей. Это расстояние эквивалентно величине паяльного зазора.

Ширирьа шва - протяженность капиллярного участка iLHia в сечении, характеризующем I МП паяно! о соединения (характерном сече-

нии). В соединениях внахлестку и телескопическом ширина шва равна величине на.хлестки.

Длина шва - протяженность паяного шва вдоль его оси. перпендикулярной плоскости характерного сечения.

Толшина шва а определяется величиной сборочного зазора и физико-хи.мическими свойствами паяемого материала и припоя. Величины сборочных зазоров Х1я наиболее распространенных сочетаний паяемый материал - припой приведены в табл. 39.

Величина нахлестки определяется мехи-ническими свойствами паяемого материа..м.



паяного шва и требованиями, предъявляемыми к конструкции.

Толшина паяемого материала S устанавливается при проектировании паяной конструкции.

На стадии эскизного и технического проектов обозначения паяных швов на чертеже -по ГОСТ 2.313-82.

Условное обозначение типа паяного соединения простав-тяют нал полкой ли ни и-выноски, как показано на рис. 26.

Рациональная форма галтели - вогнутыii мениск.

Форма и Конструктивные элементы швов паяных соединений, которые являются ко.м-бинацией основных типов, до.лжны быть вычерчены с указанием размеров.

Комбинированные паяные соединения, широко применяемые в отраслях промышленности, приведены в справочном приложении 2 ГОСТ 19249-73.

Пример обозначения паяного шва типа нахлесточный ПН-1 толщиной 0.05 мм.

пн-и

Рис. 26. Условное обозначение типа паяного соединения

шириной 10 мм и азиной шва 150 м.м:

ПН-] 0,05х]0х}50 ГОСТ I924Q-73

ПРЕДЕЛЫ ПРОЧНОСТИ НА СРЕЗ ПАЯНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Примеры пределов прочности на срез паяных соединений металлов приведены в табл. 40 и 41.

40. Значения предела прочности на срез соединений оловянно-свинцовым припоем ПОС 40

Основной

предел прочности в МПа при температуре. С

металл

-196

-183

-Ь20

4-85

Сталь 20

12Х18Н9Т

Медь МЗ

Латунь Л63

41. Значения предела прочности на срез соединений серебряными припоями

Основной

Предел прочности. .МПа

метазл

ПСр 40

ПСр 45

ПСр 25

12Х18Н9Т 40ХНМА ЗОХГСА Мель

240-290 330-460 350-460

180-260

350-410 250

190-240 350-340



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 [ 47 ] 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279