При выборе клея для конкретного назначения и конкретных условий эксплуатации клеевого изделия необходимо учитывать следующие факторы: природу склеиваемых материалов; условия эксплуатации; уровень требуемой прочности; особенности клееной конструкции; физико-механические и чимические свойства клея; технологию склеивания.
Основные требования, предъявляемые к конструкционным клеям:
клей должен быть нейтральным по отношению к ск-зеиваемым материалам, т. е. не вызывать коррозии и не способствовать ее развитию;
отверждение клея должно происходить без выделения летутх веществ;
клей должен быть не хрупким, обладать стойкостью к различным агрессивным жидкостям в зависимости от назначения;
клей должен иметь достаточную жизнеспособность, хорошую зазорозаполняемость;
клеевые соединения .MCTajXioB должны обладать высокой прочностью, не зависящей от действия переменных температур и других факторов,
Одним из важнейших показателей конструкционных клеев является термостойкость. По это.му признаку клеи можно разделить на
группы, до 80С. до 150С, до 200-350 X,
до 700 С и выше.
Технологические характеристики некоторых клеев и прочностные свойства соединений на этих клеях, применяемых дтя склеивания металлов между собой и с неметазличе-скими -материазами. приведены в табл. 44. Для одних и тех же сочетаний материалов \казано несколько различных По свойствам клеев, поэто.му выбор конкретного клея в каждом случае будет определяться прочностью соединения, его устойчивостью к экс-п л уа тац и он н ы .м \с л ов и я м. уел ови я м и технологических процессов склеивания и требова-ния.ми по обеспечению надежности клееной конструкции.
Клеи для склеивания резин между собой и с другими материалами. Для склеивания резиновых изделий, резин к металлам, дереву, пластмассам, стеклу и другим материалам применяют клеи на основе различных синтетических каучукэв. Конструкии-
онные резиновые клеи, кроме каучукои, содержат вулканизующие вещества. В зависимости от типа используемого вулканизующего вещества клеи отверждаются при
комнатной или повышенной (140 - 150С) температуре.
Невул канизующиеся клеи, склеивание которыми происходит в результате испарения растворителя, обеспечивают относительно невысокую прочность. Основой таких клеев является натуральный каучук,
Основные свойства, условия применения и назначения клеев приведены в табл. 45.
Клеи для изготовления инструмента. Кзеи х\я таких целей должны обеспечивать термостойкость до -700 С; клеевые соединения должны выдерживать ударные нагрузки и вибрацию в процессе работы. Ктеи до.тжны быть стойки.ми к действию смазочно-охлаждаюших жидкостей, обладать теплопроводностью.
Для изготовления конкретного типа режущего инструмента клей выбирают в соответствии с его физико-механическими характеристиками, термостойкостью и технологическими свойствами (табл. 46).
Обозначение клеевых соеданеннй на чертежах, В клеевых соединениях место соединения элементов изображается сплошной линией толшиной 2 мм (рис. 28). Д)ТЯ обозначения клеевого соединения применяют условный знак, который наносят на линии-вьшоски сплошной основной линией, При записи в КД указывают марку или наименование клея, номер стандарта или технических условий на его технологию склеивания.
Пример:
ICieu БФ-4 ГОСТ. . .. CK.ieueamie по ОСТ. . . .
Рис. 28. Обозначение клеевых соединений на чертежах
Металлы, пластмассы, пснопласп.1 Отверждение клея и при умеренно низких температурах (-10 С), во шк1жных условиях и под водой. Клеевой шов 1юдо-. бснзо-. масло-, грибостоек
ПУ-2,
полиурс-та новый
Пас го(б-разный
ПО 75-85
0,1-0,5
24-48 3-4 5-6
-60 - +80
4 20
Металлы, пластмассы, керамика, стекло, дерево, ферриты. Шов бензо-, масло-, фи-бо- и вибростоск, соединения е 6ладают длительной прочностью
ВК-41, эпоксидный.
модифицированный
Пленка толщиной 0,22-0,3 мм
3 мес.
0.3-0,5
-60 - +80
Металлы, стеклопластики. Для создания высоконагруженных соединений, склеивание сотовых конструкций. Соединения стойки к действию минеральных масел, топлив, бензина, гидрожидкостей
Циакрин ЭО, акрилатны;!
Жидкий
6 мес,
0,01-0.1
-60 - + 100
12-15
Металлы, стекло, дере1Ю, резина и др. Офа-ниченная [юдостой кость. Рекомендуемая плошад! склсившия не более 20 см-. Зазор между склеиваемыми по1*срхностями не белес 0.05 ,мм. Время схвдтывшия от нескольких секунд до нескольких минут
Марка клеи, химическая основа
Физическое состояние
Жизнеспособность
(срок храпения)
Режим отверждения
Интервал рабочих температур,
°С
Прочность, МПа
Склеиваемые материалы, назначение и свойства
т , ч
КМ-200, КМ-203, акрилат-ный
Жидки й
6 мсс.
0,01-0,!
-196 - -Н125 (КМ-200), -60 - -ь!25 (КМ-203)
20 (КМ-200), 16 (КМ-203)
Металлы, стекло, каучуки, пластмассы. Влагостойки. Время схватьшания от нескольких секунд до нескольких минут. Зазор между склей iwcmыми поверхностями для клея КМ-200 не более 0,05 мм, для КМ-203 - до 0,3 мм
ТК-200, ТК-201, акрилатный
То же
б мсс.
0,01-0,1
-60 - -Н130
10-12
25-28
Металлы, стекло, кау1уки, плистмассы. Зазор между склеиваемыми поверхностями для клея ТК-200 не более 0,05 мм, для клея ТК-201 0,3 мм. Время схватывания от нескольких секунд до нескольких минут
ТК-ЗОО. TK-30I. акрилатный
6 мсс.
0.01-0,1
-60 - -Ь250
Металлы (cTiUib, алюминий, латунь с гальваническим покрытием, титан и др.), каучуки, пластмассы. Для крепления делящей при сборке узлов аппаратуры, под-всртаюшихся воздействию повышенных температур. Для клея ТК-300 зазор между склеиваемыми поверхностями не более 0,05 мм, для ТК-301 до 0,3 мм. Время схватывания от нескольких секунд до нескольких минут
ЭЛ-20, эпок-сиполи-ам идный
3-4 ч
20 20, затем 50-70
0,05-0.3
24 20, затем 4-5
-60 - +125
20-23 30-40
Стали, алюминиевые и титановые сплавы, вольфрам, свинец, кадмий, пластмассы, керамика, пенопласты. Стоек в среде масел, бензина, спиртов. Влагостойкость уд о вл етвор и тел ь и ая