Главная >  Технологичность сварных конструкций 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 [ 52 ] 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279

Марка клея, химическая основа

Жизнеспособность

(срок храпения)

Режим отверждения

Интервал рабочих температур.

Прочность соединение

Назначение клея и свойства соединения

сочетание материалов

ар > аугрсл МПа

5I-K-13. хлорбутад неновый и ме-тидвинидце-резиновый, каучук и

3 мес.

В процессе вулканизации

-60 - +70

Резина ИРП-1390

со сталью

Не менее 4,0 (Ор)

Резины марки ИРП-1390 совместно с прай-мером 51-К-19 к металлу с последующей вулканизацией, для крепления резин на основе KayiyKOB НК, СКИ, СКМС-10 в процессе вулканизации. Соединение устойчиво к динамическим нагрузкам

5ЬК-26, 51К-27,

У10рб>ТИЛ-

каучук

3 мес.

В процессе вулканизации

-60 - +120

(См. назначение клея)

Резины 51-1632, 51-1639 к металлу совместно с праймером 51-К-19 и покровным клеем 51К-24 с дальнейшей вулканизацией

51-К-22, натуральный каучук

3 - 6 мес

То же

-60 - +90

Полуэбонит 51-1629 со сталью

Не менее 3,5 (Ор)

Полуэбонит 51-1629 к металлу с последующей вулканизацией

Эластосил 137-83,

кремний-органический

6 мес.

0,01-0,1

-130 -+300

(См.

назначение клея)

5 (аот-л ) 2,0 (Ор)

Кремнийорганические резины к металлу. Для склеивания и герметизации изделий из стекла, керамики, алюминия, меди и других материалов

гп гп со

Используется также в качестве конструкционного клея.

Обозначения: Т- температура отверждения, вулканизации; р - давление при отверждении; т - время вьщержки при указанных температуре и давлении; ар - предел прочности клеевого соединения при равномерном отрыве; а-усл предел прочности клеевого соединения при-

отслаивании.



46. Свойства и назначение клеев для изготовления инструмента

Марка клея, химическая основа

Физическое состояние

Жизнеспособность

(срок хранения)

Режим отверждения

Термостойкость,

°С

Кг. МПа/Х

П редел прочности, при сдвиге

ссдв МПа

И 3 гота вл и вас м ы й инструмент

Р, МПа

УП-5-207. эпоксидный

Пастообразный

1 год

Контактное

49 (Ст45 с Т15К6)

Расточные и подрезные резцы, фрезы, протяжки, зубчатые колеса, сверла, долбяки, развертки, метчики

TKji-75, эпокси-кремний-органичес-кий

То же

20 80 150

Контактное

48 4-6

0,0794

Протяжки, расточные резцы, абразивный и вспомогательный инструмент

ВК-2, полиуретан-карборано-вы й

4-7 ч

0,03-0,05

До 700 кратко-

BpCMCHJ ю

0,0333

Сверхтвердые материалы (карбонадо, эльбор и др.) с малой поверхностью. Изготовление резцов, фрез, сверл, разверток, метчиков

ВК-2И,

поли-урстаноный

0,03-0,15

400,700 кратковременно

0.0117

Резцы, развертки, теплонапряжсн-ные инструменты

КТИ-1. эпоксидный

Таблетки, порошок

1 год

Контактное

0,106

63 (сдвиг при сжатии)

Резцы расточные и с механическим креплением, фрезы, метчики, спиральные сверла

ВК-31, эпоксидный

Пленка

3 мсс.

0,5-1.0

0,231

Штампы, крупногабаритные инструменты

BK-2S. эпоксидньи1, модифици-[юваппы11 карборан-содержап1И-

\ГИ СЧХДИНС-

ниями

Вязкая жидкость

1 мсс.

150-200

0,02

10-14

Концевой инструмент с твердосплавной рабочей частью и стгшьными корпусами, развертки, метчики, резцы, ка;1ибры и др.

Обозначения: Т - температура отверждения; р - давление нии; КI - коэффициент температурной чувствительности-

при отверждении; т - время выдержки при указанных температуре и лаплс-



ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИСТОЧНИКИ

Дополнительные источники

!, Краткий справочник конструктора нестандартного оборудования. В 2-\ кн. / Под ред. В. И. Бакуменко. М.: Машиностроение, 1997.

2. Краткий справочник паяльшика / Пол ред. И. Е. Петрунина. М.: Машиностроение, 1991.

3. Композиционные материалы; Справочник / Под ред. В. В. Васильева. М.: Машиностроение. 1990.

4. Машиностроение. Энциклопедия в 40 т.

Т. IV-1. Детали .машин. Конструкционная прочность. Трение, износ, смазка / Под ред. Д. Н. Решетова. М.: Машиностроение, 1995.

5. Орлов П. И. Основы конструирования. В 2-х кн.М.: Машиностроение, 1988.

6. Сварка полимерных материалов: Справочник / Под ред. К. И. Зайцева. Л. Н. Ма-цюк. М.: Машиностроение, 1988.

7. Сварные конструкции / Под ред. Б. Е. Патона. М.: Машиностроение, 1996.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 [ 52 ] 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279