Главная >  Технологичность сварных конструкций 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 [ 80 ] 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279

33. Основные параметры н размеры тарельчатых пружин типов 2 и 4

Размеры, мм

Пружина типа 2

Пружина типа 4



Номер

Сила

Наруж-

Внутрен-

Макси-

Сила F, Н, при деформации

Толщина

мальная

Высота

3 >

Масса,

пружи ны

диаметр

диаметр

пружины /

деформа-

пружины

пружины Dy

пружины Dj

ция 3

0,2 3

0,4 5з

0.6 S3

0,8 S3

1200

40.0

20,4

1,00

1,30

2,30

1057

1151

0,0073

1400

28,0

12,0

1,00

0,80

1,80

1159

0,0039

25.0

10,0

1,00

0,70

1,70

1230

0,0032

1600

31.5

12,5

1,05

1.00

2,05

1165

1373

0,0054

16.0

1.00

0,30

1,30

1103

1450

0,0012

1800

20,0

1,00

0.50

1,50

1114

1430

0,0020

25,0

12,5

1,05

0,65

1,70

1156

1455

0,0030

50,0

25,4

1,25

1,60

2,85

1280

1568

1715

0,0143

20,0

11,2

1,00

0,50

1,50

1313

1686

0,0017

2000

25,0

14,0

1,00

0,80

1,80

1062

1437

1750

0,0026

31,5

16,0

1,15

0,90

2,05

1079

1466

1791

0,0052

20,9

10,2

1,10

0,45

1,55

1410

1830

0,0020

2240

25,0

10,0

1,20

0,60

1,80

1381

1773

0,0038

35,5

14,0

1,30

0,95

2,25

1089

1494

1844

0,0085

45,0

22,4

1,25

1,60

2,85

1575

1930

2110

0,1174

2360

25,0

10,0

1,30

0,50

1,80

1424

1856

0,0042

9Я0П

35,5

20,0

1,30

1,00

2,30

1460

1988

2435

0,0069

i,0\J\J

60,0

30.0

1,50

2,00

3,50

1230

1999

2424

2618

0,0250



Наруж-

Внутрен-

Макси-

Сила F, Н, при деформации

Номер

Сила

Толщина

мальная

Высота

>

Масса,

пружины

f3, И

диаметр

диаметр

пружины /

деформа-

пружины

пружины D[

пружины d2

ция .Уз

0,2 3

0,4 .Уз

0,6 3

0,8 .Уз

25,0

10,0

1,40

0,55

1,95

1345

I960

2552

0,0045

31 sn

45,0

18,0

1,50

1,40

2,90

1706

2244

2657

0,0157

50,0

25,0

1,50

1,50

1705

2212

2580

0,0173

56,0

28,5

1,50

1,95

3,45

1363

2228

2718

2959

0,0215

28,0

14,0

1,40

0.70

2,10

1565

2243

2879

0,0051

3ssn

35,0

15,0

1,50

1.00

2,50

1807

2512

3138

0,0092

40,0

20,0

1,50

1,15

2,65

1000

1801

2454

3007

0,0111

45.0

22,4

1,50

1,45

2,95

1155

2000

2613

3072

0,0141

25,0

14,0

1,40

0,55

1,95

1646

2399

3122

0,0037

28,0

12,0

1,50

0,70

2,20

1756

2530

3262

0,0059

4000

35,5

16,0

1,80

0,65

2,45

1766

2584

3376

0,0111

45,0

18,0

1,70

1,20

2,90

1020

1860

2565

3180

0,0105

45,0

25,0

1,50

1.50

3,00

1342

2309

2996

3495

0,0129

28,0

12,0

0,75

2,25

1005

1908

2734

3509

0,0059

31,5

11,0

0,70

2,40

1923

2794

3629

0,0091

4500

35,5

16,0

1,05

2,65

1235

2276

3170

3967

0,0099

45,0

25,0

1,40

3,00

1371

2417

3219

3860

0,0138

50,0

20,0

1,40

3,20

1201

2159

2935

3590

0,0233

25,0

14,0

0,50

2,10

1113

2178

3205

4209

0,0042

5000

50,0

25,0

1.45

3,25

1412

2523

3411

4148

0,0208

63,0

31,0

2,35

4,15

2181

3561

4340

4718

0,0334

S6nn

31.5

16,0

0,65

2,45

1263

2454

3591

4692

0,0082

50,0

28,0

1,50

3,30

1631

2899

3895

4710

0,0190

Примечания: 1 ГОСТ 3057-90 предусматривает также пружины типов 2 и 4 силой £3 от 6300 до 750000 Н (номера пружин 342-529). 2 Характеристика сила-деформация линейна при отношении / f <0,в , нелинейна при / t> 0,6 .

3. Номер пружины является составной частью кода ОКП для конкретного типоразмера.

4 Номинальная пшрина опорной плоскости ом= 0,5/?,.1дх , где Ь определяют по табл. 34.



То же. без покрытия при максимальной рабочей температуре 100 С:

Пружина тарельчатая }-}-2-50х х20х1,8x1,4 - 100 с ГОСТ3057-90

Технические требования. Пружины должны изготовлять из стали марки 60С2А по ГОСТ

14959-79.

По согласованию .между потребителем и изготовителем допускается изготовление пружин из сталей марок 60С2. 51ХФА, 60С2ХА. 60С2Н2А, 65С2ВА, 70С2ХА по ГОСТ

14959-79.

Твердость материала готовых пружин должна соответствовать 46 ... 52 HRC или 420 ... 512НВ.

На поверхности пружин не допускаются трешины, раковины, расслоения, ржавчина, следы разъедания, электроожоги.

Параметр шероховатости механически обработанных поверхностей Ra < 6,3 мкм.

Параметр шероховатости поверхносте и Б для пружин 3-й группы точно Ra < 25 мкм.

Ширина опорных плоскостей пру: приведена в табл. 34.

Указания по применению. Пружины к, са И, длительно пребываюшие в деформг ванно.м состоянии и периодически нагру> мые, обеспечивают неограниченную сп кость при остаточных деформациях не бс 10 % максимальной деформации.

Величина одностороннего зазора ме направляюшим стержнем и внутренним i метром пружин при сборке их в пак должна состаатять 2-3 % минимального bi реннего диаметра пружин типов 1 и 2 3-4% минимального внутреннего диам( пружин типов 3 и 4. Под односторонним : ром подразумевают разность между размер диаметров направляюшего стержня и ми мального внутреннего диаметра пружины.

34. Ширина опорных плоскостей, допуски соосности диаметров D\ и

параллельности опорных плоскостей

Размеры, мм

Значение параметра д-ля D

и D2

Параметр

До 10

Св. 10 до 30

Св. 30 до 50

Св. 50 до 80

Св. 80 до 125

Св. 125 до 180

Св. 180 до 250

Ширина опорной плоскости по D:

Лопуск соосности

диаметров D] и Dn . не более

Допуск параллельности опорных плоскостей, не более

Зазор между опорной плоскостью и контрольной плитой (по

/) ). не более

0,15

0.15

Определяют в зависи.мости от наружного диаметра. Определнюг в jauncHMOCTH от внутреннего диаметра.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 [ 80 ] 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279