Главная
>
Технологичность сварных конструкций в случае выполнения пружин с опорными плоскостями (тип 2 или 4) в формуле для расчета сил учитываются опорные наружный и внутренний диаметры, т. е. наружный диаметр уменьшается на lb, а внутренний диаметр увеличивается на ту же величину. При выборе коэффициентов по табл. 37 исходят из Z) - lb отношения Л =-, где о - ширина опорной плоскости. Для пружин из сталей, приведенных на с 263. допустимые напряжения при максимальной деформации составляют - 2940 МПа, lcrn(aiii)l3 = 1760 МПа. Расчетные величины напряжений в табл. 32 и 33 не превышают 10 % номинальных значений. Характер изменения жесткости зависит от отношения / t и соответствует характеру изменения силы. При циклическом нагружении средством регулирования выносливости служит изменение разности между напряжением растяжения при максимальной деформации и напряжением при рабочей деформации, Возрастание разности обусловливает увеличение выносливости и стойкости пружин при одновременном возрастании размеров узлов. Уменьшение разности сопровождается обратным изменением служебных свойств и размеров пространств в механизмах для размещения пружин. При этом необходимо предусматривать пакеты запасных пружин. Пример выбора пружин класса П. Исходными величинами для определения размеров пружин являются силы F] и 2 величины предварительной ] и рабочей j деформаций или рабочий ход 5 2 ~ 1 пакета, режим нагружения, выносливость в циклах. Ориентировочно задаются габариты пружинного узла. По условию максимально допустимой рабочей деформации S = 0,83 определяется сила, соответствующая максимальной дефор- В табл. 32 и 33 отыскивают силу, близкую к найденному значению £3 , и выбирают размеры геометрических параметров, наиболее удовлетворяющих заданным условиям. По силам F и Fj из табл. 32 и 33 определяют деформации s\ и Si, при этом S2 не должно превышать величину 0,8 S3 . По найденным величинам Sj и 2 и по заданным j и Syj определяют число пружин в пакете; п2 иЛ -п2 ~ -п I S2 51 52 -.Si По известным геометрическим параметрам соответственно найденному числу пружин в пакете определяют свободную высоту пакета пружин при последовательной сборке 0 ~ о ( табл. 35), а также высоту при рабочей и предварительной деформации L\ = 0 ~ п Ь Pj ~ п2- Высота пакета пружин при максимальной деформации /,3 ~ tn . Расчет на этом заканчивается, Проверочных расчетов не требуется, так как сортамент пружин в табл. 32 и 33 рассчитан Б соответствии с максимально допустимыми напряжениями. Пример выбора пружин класса I. Исходные величины такие же, как для пружин класса П. Из условия максимально допустимой рабочей деформации 52 - 0,653 определяем примерно силу при максимальной деформа-р Р ~ ТТ По найденному значению мации, 3 = силы F3 в табл. 32 и 33 находим пружину, геометрические параметры которой наиболее удовлетворяют заданным условиям. Из табл. 32 и 33 определяют величины $\ и 52 соответственно заданным величинам сил F\ и F2 Число пружин в пакете и габариты пакета определяются, как для пружин класса П, согласно табл. 35. Дополнительные источники Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из специальных сталей и сплавов, ГОСТ Р50753-95. Пружины винтовые цилиндрические сжатия 1 класса, разряда 4 из стали круглого сечения Основные параметры витков: ГОСТ 13769-86 Пружины винтовые цилиндрические сжатия П класса, разряда 4 из стали круглого сечения. Основные параметры витков: ГОСТ 13773-86, Пружины винтовые цилиндрические сжатия П1 класса, разряда 3 из стали круглого сечения. Основные параметры витков: ГОСТ 13776-86 Глава III УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА УПЛОТНЕНИЯ НЕПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ УПЛОТНЕНИЯ ДЛЯ ТРУБ И РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1. Материалы для прокладок
2. Уплотнения для труб Размеры, мм Втулка / Сальник 2 динтМбхЮ RZ16Q Нрышна бона
Материал: втулки / - сталь 20; сальника 2 - войлок технический. 3. Уплотнительные прокладки для резьбовых соединенин Размеры, мм Эскиз я280/ Rz80 (по Н14) 3,2 4,2 5.2 6,2 (по hl2) 8.5 10.5 10.5 12.5 (по Н14) 10,2 12.2 (по hl2) 12,5 14.5 14.5 16.5 16.5 18.5 (по И14) 14,2 16.2 18,2 (по Ы2) 18.5 20.5 20,5 22,5 24.7 |