ПроОолженпе maCxi 6

Кольца сечением 8.5 м.м 05/

I \ I

ГОСТ 9833-73 предусматривает размеры колеи сечением: 1.4. 1.9. 7,5 мм

Масса (табл. 6) указана для справок при условной плотности резины ЮОО кг/м. Допускается уточнять массу 1000 шт. колец в зависимости от плотности резины конкретной марки и предельных отклонений размеров колец.

Плотность конкретных марок резин, из которых изготаааивают кольца, 1200...2100 кг/м.

Пример обозначения кольца для штока диаметром 20 мм, цилиндра диаметром 25 мм, диаметр сечения кольца 3 мм. группы точности 2 из резины гр>Т1пы 4:

Кольцо 020-025-30-2-4 ГОСТ 9833- 73/ГОСТ 18829- 73

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОЛЬЦАМ

Отклонение от геометрической формы сечения колец (смешение по плоскости разъема пресс-форм, овальность и др.) не должны выходить за пределы допускаемых отклонений по диаметру сечения кольца и не должны превышать 0,15 мм.

Шероховатость формующей поверхности пресс-форм, определяющей поверхность колец, не грубее Ra 0,32 мкм.

Срок сохраняемости колец с момента изготовлен ия, включая время работы, дол жен составлять не менее: для резин групп О, 1, 2 и 3-9 лет; для резин группы 4-10 лет; для резин групп 5, 6 и 7 - 14 лет.

Гарантийные сроки и наработка колец для неподвижных соединений гидравлических устройств при статическо.м даазении до 32 МПа и пневматических устройств {тхя резин групп 0. 1, 2, 3. 4) при статическом даачении до 6,3 МПа \тсазаны в табл. 7.

Физико-механические показатели резины, применяемой для изготовления колец, приведены в табл. 9.

Способы установки резиновых колен и требования к сопрягаемым деталям. Способы установки показаны на рис. 1.

Предельные отклонения диаметров сопрягаемых деталей по системе отверстия в зависимости от даа1ения и вида соединения выбирают по табл. 8. Предельные отклонения на размеры канавок должны соответствовать табл. 8а.

Шероховатость поверхности сопрягаемых деталей с учетом покрытий должна быть не ниже указанной на рис. 2.

Рис. 1. Способы установки резиновых колец;

а - без заищтных колец: о - с защитными кольцами; в - пяя резьбовь[\ соединений

Рис. 2. Шероховатость поверхности сопрягаемых деталей. Соединение:

а - подвижное; 6 ~ неподвижное; в - торцовое

Для повышения долговечности резиновых колец рекомендуется применять покрытия поверхностей штоков: стальных - твердое хромирование; из алюминиевых сплавов -хромовокислое анодирование или другие методы поверхностного упрочнения.

Размеры канавок и посадочных мест под резиновые кольца без защитных колец рекомендуется выбирать для уплотнений:

радиальных - по табл. 10-15;

торцовых - табл. 16- 21;

по конусной фаске - табл. 22;

резьбовых соединений - табл. 23.

В подвижных пневматических устройствах должна обеспечиваться смазка трущихся поверхностей.

Рекомендацин по монтажу колец. 1 При установке резиновые кольца следует предохранять от перекосов, скручивания, механических повреждений и порезов. Поверхности сопрягаемых деталей должны быть чистыми, не содержать абразивных продуктов и продуктов коррозии. Поверхность рекомендуется смазывать смазкой, инертной к материалу

колец, или рабочими жидкостями, обладающими хорошими смазывающими свойствами.

2. Для облегчения монтажа необходимо предусмотреть заходные фаски в цилиндре, на поршне и щтоке, указанные на рис. 3, а я 6.

Для уплотнения щтока кольцами с внутренними диаметрами d], мм, более указанных ниже

1,4 30

1,9 30

2.5 30

3,0 45

3,6 55

4.6 65

5,8 SO

7,5 ПО

8,5 130

рекомендуется применять открытые канавки (рис. 3, в).

3. Если в процессе монтажа кольцо проходит по отверстию, то во избежание среза делают кольцевые проточки (рис. 4). Если невозможно выполнить кольцевую проточку, то притупляют острые кромки.

4. Для установки уплотнительных колец в наружные канавки рекомендуется применять конусные оправки (рис. 5). В случае, когда кольцо при монтаже проходит по резьбе, сле--дует применять оправки, прикрывающие резьбу. (Продолжение рекомендаций см. с.298).

Рис. 3. Заходные фаски:

а - для цилиндра Оф = d + 2d2 + 1 ; 6 ~ для штока dф ~ Dy - Idj - 1 ;

в - открытые канавки